ポイテール糸の不良
一、 POY尾糸の定義
1、一般に、POYテールヤーンとは、ヤーンケーキがワインダー上で開かれ、テール離脱時間プロセスに従って保持されるときに、パッケージとテール溝の間に残される数ターンの糸を指します。 (巻き終わりの後にワインダーの慣性によってケーキ表面に残る糸をテールヤーンと呼ぶ人もいます。) その中心的な使命は単純です。テクスチャリングマシンのフィード切り替え中に、連続生産を確保するために、素早く位置を特定し、首尾よく結合する必要があります。
欠陥のある尾糸はどのような連鎖反応を引き起こす可能性がありますか?この「リレー バトン」に欠陥があると、テクスチャリング ラインでは通常、次のようなシナリオが発生します。
始動の失敗と頻繁な停止: パッケージを交換するときにオペレーターが尾糸を見つけられない、または引き出せないか、わずかな接触で尾糸が切れて、始動の失敗や機械の停止が発生します。
効率の急激な低下とコストの上昇: 起動に失敗するたびに、回復までに数分以上のダウンタイムが発生し、マシンごとの生産量が減少し、単位エネルギーコストと人件費が増加します。
材料の無駄と品質の問題: 繰り返し始動を試行すると、POY フィードと DTY 完成糸が無駄になります。起動時の不安定性も、結合ポイント付近の DTY の品質に影響を与える可能性があります。
顧客の主な不満: 下流の製織工場は、供給の問題によってテクスチャリング機が頻繁に停止することを最も望んでいません。これは、納入スケジュールや生産コストに直接影響するためです。
二、POY尾糸の4つの異常状態
現場での苦情フィードバックに基づいて、問題のある尾糸は主に次のような形で発生します。
1、尾糸が長すぎる、または短すぎる
長すぎる: 尾糸が絡まって糸層の奥深くに埋もれていて、見つけるのが困難です。あるいは空中に舞って他の部品に絡まってしまうこともあります。短すぎる: 尾糸の長さが十分ではないため、吸引ノズルで確実に拾い上げて引っ張ることができず、取り扱いが難しくなります。
2、テール形成が悪い
カール/ループ: テールヤーンが真っ直ぐにならず、バネのようにコイル状になっているため、ガイドアイをスムーズに通過できません。
緩い形状: チューブの溝にしっかりと固定されていません。ほんの少し触れただけで抜け落ちたり紛失したりしてしまいます。
間違った位置: 指定された明確にマークされた場所に配置されていないため、検索に時間がかかります。
3、油汚れ
テールヤーンが油で汚れると強度が低下し、始動時の張力で切れてしまいます。
4、「テールヤーンの位置ずれ」
これは実際にはテールターンに異物や期限切れの糸（絡みついた廃糸）が混入しており、テクスチャリングマシンでの接合不良を引き起こします。
三、根本原因分析：「リレーバトン」を損傷したのは誰ですか？
1、不適切なPOYワインダー設備とプロセス設定
テールリービング補助装置が故障しているか有効になっていません: テールキャッチャーや空気圧クランプが適切に機能していないなど。
チューブの溝の設計が不十分です。テールヤーンをしっかりと保持するには滑らかすぎるか、浅すぎます。
尾部離脱時間の設定は時間の経過とともに変動し、時間内に機器チームとの調整や調整が行われませんでした。
2、ワインダー内部のメンテナンスが不十分で
ある ワインダー内部のメンテナンスが不十分な場合、疑似テール（実際の糸絡み・糸くず）が多発します。
3、自動玉揚台車の設計上の欠陥
自動玉揚台車が巻き取られたパッケージでいっぱいになると、内部のパッケージの外層尾糸を引っ張ることがよくあります。これらは壊れて、尾部が置かれているパッケージに飛び込み、疑似尾部（実際には絡まった/無駄な糸）が頻繁に発生します。
４、「確かな」リレーバトン（尾糸）の作り方
1、SOP（標準作業手順）の確立と施行：顧客の要求に応じて、製品タイプごとに残すべきテールターンの数を指定します。尾糸の定期検査計画を立て、設備チームと調整を行います。クレームが発生する品種については尾糸の外部検査を強化します。
2、設備および工具の保証: 尾を残す補助装置 (尾クランプや糸通しフックなど) が良好に機能することを確認します。定期的にワインダー内部を清掃してください。自動玉揚げキャリッジを取り付けて（または改良して）、満杯の荷物の尾部の引っ張りを軽減します。
3、訓練と評価の強化：後尾離脱作業を新人オペレーターの訓練と日常的なスキル評価の重要な部分に据える。 「次工程は顧客」という考えを重視し、品質連鎖の考え方を養います。
五、結論
POY テールヤーン (一般に長さ 20 センチ未満の短い糸の端) は、紡績とテクスチャリングを接続する「最後のセンチメートル」です。その状態は、POY 生産者の運営慣行と顧客志向の細かさを直接反映します。高速・高出力を追求する一方で、こうした細部も無視できません。上流と下流の連携と、テールリービングなどの小さな項目を重要なものとして扱い、標準化し、制度化することによってのみ、生産リレーをより安定して、より速く、よりスムーズに実行することができます。
