成形法の特徴
製品の品質を確保しながら、速い成形速度を実現できます。
原料パリソンを金型に押し出します。この成形方法により、パリソンの壁厚が大幅に確保され、製品の優れた生産基盤が提供されます。
この成形方法はほとんどのプラスチック原料に優しいため、ほとんどのプラスチック原料を生産に使用できます。
押出ブロー成形法は原料に優しいだけでなく、多くの製品の製造にも優しい方法です。対応する金型と補機を設定すれば、必要な製品の生産が完了します。
装置の構造がシンプルで操作が簡単です。
ほとんどの設備はPLC制御システムを使用しており、正確な制御効果、高度な自動化、労働力の削減を実現しています。
生産プロセスは閉鎖的な方法で行われるため、環境を汚染せず、技術者の作業環境も確保されます。
生産プロセスは省エネかつ低消費であり、故障率が低いため、生産コストが節約され、利益率が向上します。
エネルギー消費は、多くの人が機器を検討する際に考慮する主要な側面です。プラスチック押出ブロー成形機の省エネ化の一例をご紹介します。当社が製造するプラスチック押出中空成形機と同様に、加熱方法には電磁誘導加熱または赤外線加熱を採用しています。暖房効果は安定しており、省エネです。サーボモーターには十分な供給があり、エネルギー消費が低い。2 つの機器の主エネルギーが向上します。約40%～50%のエネルギー消費を節約できます。
