自動車産業
異形パイプ製品の製造
プラスチック製品製造設備
モデル | ユニット | JWZ-BM 3D-100(取り出しロボット) | JWZ-BM-100 3D(真空吸着) |
主ネジ径 | mm | 65 | 80 |
ネジ長さ/奥行き | ---- | 25:1 | 25:1 |
スクリュー回転数 | r/min | 25-75 | 25-75 |
最大可塑化能力(PE) | kg/h | 65-75 | 100-120 |
プラテンサイズ W*H | mm | 800*1200 | 1020*1500 |
金型の厚さ | mm | 450 | 600 |
クランプ力 | KN | 75 | 280 |
ドライサイクル | s | 20 | 10 |
プラテン移動ストローク | mm | 1800 | 360 |
徹底した分析: 優位性を高めるエンジニアリング
1.現代の車両の要求に合わせて設計
能力: 自動車のオイルフィラーパイプ、エアダクト、冷却液ライン、その他のボンネット下やキャビンのコンポーネントなど、複雑な車両形状のパイプ継手を製造するために特別に設計されています。
お客様にとっての価値: 自動車業界のこれにより、高価値のアプリケーション固有のコンポーネントを製造できる信頼できる Tier 2/3 サプライヤーとしての地位を確立できます。 厳しい寸法、耐薬品性、耐久性の基準 を満たす、仕様重視の重要な部品を製造します。
2. 材料性能を最大化するための最適化されたプロセス
技術と成果: スクラップを最小限に抑え、またはスクラップを一切出さない完成品を実現し、強力で均一な壁強度を確保します。
あなたにとっての価値: この ニアネットシェイプ 機能は非常に重要です。これは、材料が構造の完全性のために必要な場所に正確に配置され、効率的に使用されることを意味します。その結果、 優れた破裂強度、耐振動性、寿命を備えたコンポーネントが生まれ、原材料コストと無駄を削減しながら車両の信頼性と安全性に直接貢献します。
3. 安定性の高い生産基盤
テクノロジー: アキュムレーターダイヘッドを備えた高出力押出システムに基づいて構築されています。
あなたにとっての価値: 複雑な管状形状を正確に再現するために不可欠なこれにより 、一貫した制御可能なパリソン を提供します。 、部品間の 優れた寸法精度と再現性が保証され、狭いエンジン ベイや車両アセンブリ内に完全に適合する必要があるコンポーネントにとっては、これは譲れないものです。
4. 複雑な部品の離型用に構成可能
テクノロジー: 上部カプセル化、自動製品排出、コア引き出し機構などのオプションのアクション要素。
あなたにとっての価値: 標準的な工具では不可能な自動排出により、繊細な完成品を損傷から保護し、 統合フランジ、アンダーカット、または内部チャネルを備えた部品を製造します。 サイクルタイムを最適化して、自動車分野で必要とされる大量生産を可能にします。
5. 最適なフィット感を実現するカスタマイズされたツール
テクノロジー: プラテンのサイズと構成は、製品の特定の寸法と形状に応じて完全にカスタマイズされます。
あなたにとっての価値: これにより、 独自の部品設計にこれにより、小型で複雑なコネクタから大型のダクトアセンブリに至るまで、同じプラットフォーム原理に基づいてあらゆるものを製造でき、品質と効率の両方を確保できます。 最適な型締力、効率的な冷却、完璧な金型の位置合わせが保証されます。
6. 一貫した品質を実現する精密管理
テクノロジー: 標準油圧サーボ制御システム。
あなたにとっての価値: 自動車部品の成形に関わる複雑なシーケンスに不可欠なこれにより、カプセル化とコアの引き抜き動作を完璧に実行し、一貫したサイクル タイムを維持し、 、高精度で反復可能なモーション制御 を提供します。 大幅に低いエネルギー消費でこれを実行できるため、部品あたりのコストが削減されます。
専門知識: 押出技術における長年の深い経験と、さまざまな業界のプロセス要件を完全に理解しています。
品質認証: 機器はCE認証を受けており、主要な国際ブランドのコアコンポーネントを使用しており、長期にわたる安定した動作を保証します。
サービス保証: カスタム ソリューションの設計、設置/試運転 から技術トレーニング、生涯メンテナンスまで、ライフサイクル全体のサポートを提供します。.
生産能力を向上させ、コストを削減するための生産パートナーをお探しですか?当社のエンジニアリングチームがいつでもお手伝いいたします
自動車産業
異形パイプ製品の製造
プラスチック製品製造設備
モデル | ユニット | JWZ-BM 3D-100(取り出しロボット) | JWZ-BM-100 3D(真空吸着) |
主ネジ径 | mm | 65 | 80 |
ネジ長さ/奥行き | ---- | 25:1 | 25:1 |
スクリュー回転数 | r/min | 25-75 | 25-75 |
最大可塑化能力(PE) | kg/h | 65-75 | 100-120 |
プラテンサイズ W*H | mm | 800*1200 | 1020*1500 |
金型の厚さ | mm | 450 | 600 |
クランプ力 | KN | 75 | 280 |
ドライサイクル | s | 20 | 10 |
プラテン移動ストローク | mm | 1800 | 360 |
徹底した分析: 優位性を高めるエンジニアリング
1.現代の車両の要求に合わせて設計
能力: 自動車のオイルフィラーパイプ、エアダクト、冷却液ライン、その他のボンネット下やキャビンのコンポーネントなど、複雑な車両形状のパイプ継手を製造するために特別に設計されています。
お客様にとっての価値: 自動車業界のこれにより、高価値のアプリケーション固有のコンポーネントを製造できる信頼できる Tier 2/3 サプライヤーとしての地位を確立できます。 厳しい寸法、耐薬品性、耐久性の基準 を満たす、仕様重視の重要な部品を製造します。
2. 材料性能を最大化するための最適化されたプロセス
技術と成果: スクラップを最小限に抑え、またはスクラップを一切出さない完成品を実現し、強力で均一な壁強度を確保します。
あなたにとっての価値: この ニアネットシェイプ 機能は非常に重要です。これは、材料が構造の完全性のために必要な場所に正確に配置され、効率的に使用されることを意味します。その結果、 優れた破裂強度、耐振動性、寿命を備えたコンポーネントが生まれ、原材料コストと無駄を削減しながら車両の信頼性と安全性に直接貢献します。
3. 安定性の高い生産基盤
テクノロジー: アキュムレーターダイヘッドを備えた高出力押出システムに基づいて構築されています。
あなたにとっての価値: 複雑な管状形状を正確に再現するために不可欠なこれにより 、一貫した制御可能なパリソン を提供します。 、部品間の 優れた寸法精度と再現性が保証され、狭いエンジン ベイや車両アセンブリ内に完全に適合する必要があるコンポーネントにとっては、これは譲れないものです。
4. 複雑な部品の離型用に構成可能
テクノロジー: 上部カプセル化、自動製品排出、コア引き出し機構などのオプションのアクション要素。
あなたにとっての価値: 標準的な工具では不可能な自動排出により、繊細な完成品を損傷から保護し、 統合フランジ、アンダーカット、または内部チャネルを備えた部品を製造します。 サイクルタイムを最適化して、自動車分野で必要とされる大量生産を可能にします。
5. 最適なフィット感を実現するカスタマイズされたツール
テクノロジー: プラテンのサイズと構成は、製品の特定の寸法と形状に応じて完全にカスタマイズされます。
あなたにとっての価値: これにより、 独自の部品設計にこれにより、小型で複雑なコネクタから大型のダクトアセンブリに至るまで、同じプラットフォーム原理に基づいてあらゆるものを製造でき、品質と効率の両方を確保できます。 最適な型締力、効率的な冷却、完璧な金型の位置合わせが保証されます。
6. 一貫した品質を実現する精密管理
テクノロジー: 標準油圧サーボ制御システム。
あなたにとっての価値: 自動車部品の成形に関わる複雑なシーケンスに不可欠なこれにより、カプセル化とコアの引き抜き動作を完璧に実行し、一貫したサイクル タイムを維持し、 、高精度で反復可能なモーション制御 を提供します。 大幅に低いエネルギー消費でこれを実行できるため、部品あたりのコストが削減されます。
専門知識: 押出技術における長年の深い経験と、さまざまな業界のプロセス要件を完全に理解しています。
品質認証: 機器はCE認証を受けており、主要な国際ブランドのコアコンポーネントを使用しており、長期にわたる安定した動作を保証します。
サービス保証: カスタム ソリューションの設計、設置/試運転 から技術トレーニング、生涯メンテナンスまで、ライフサイクル全体のサポートを提供します。.
生産能力を向上させ、コストを削減するための生産パートナーをお探しですか?当社のエンジニアリングチームがいつでもお手伝いいたします