1台の押出機で3層成形が可能! Muller が Reco 3 Accuhead PCR 専用フィードストック ダイを発表

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2026-01-14      起源:パワード

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- ブロー成形機 · 持続可能な発展 -

主なハイライト

  • 3 層の樹脂 (PCR 材料を含む) を 1 つのバレルに統合することで、複数の押出機が不要になり、生産プロセスが簡素化されます。

  • この設計は拡張性があり、0.5 ガロン (約 1.9 L) から 265 ガロン (約 1000 L) までの容器サイズに適応し、複数のアプリケーション シナリオをカバーし、異なるサイズの生産ラインの標準化の達成に役立ちます。

  • 既存のシングルヘッド装置と互換性があり、機械全体を交換することなくリサイクル材料の割合を増やすことができる改造ソリューションを提供するため、持続可能な開発目標の達成に役立ちます。

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Reco 3 Accuhead フィーダーヘッドは、1 台の押出機だけで 3 層ブロー成形を実現します。

ドイツのトロイスドルフに本社を置くミュラー社は、K 2025 で、消費者再生樹脂 (PCR) の処理を​​最適化するように設計された 3 層ストレージ ヘッドである Reco 3 Accuhead システムを発表しました。

この装置は、PCR 層を含む 3 層の材料を 1 つのバレルに統合し、3 台​​の押出機を必要とした従来の 3 層処理を 1 台に削減します。現在、5ガロン(約19L)コンテナでの生産試験を完了しており、0.5ガロン(約1.9L)の小型コンテナから265ガロン(約1000L)の中型バルクコンテナ(IBC)まで幅広い生産ニーズをカバーしています。

コンテナのサイズに応じて、対応する機器の保管容量は必要に応じて構成されます。5 ガロン (約 19 L) のコンテナは約 1 ガロン (約 3.8 L) の保管容量と互換性があり、大型の産業用コンポーネントは最大 16 ガロン (約 61 L) の保管容量と互換性があります。このシステムには、直径 100 mm ~ 800 mm の範囲のダイヘッドを装備できます。この高い拡張性は、加工業者にとって非常に魅力的です。これにより、さまざまなサイズのコンテナの生産における標準化と均一化が可能になると同時に、生産プロセス中の層分布の安定性と出力の一貫性が確保されます。

ミューラー社の広報担当者は、現時点でこのアキュムレータヘッドシステムに匹敵する技術は市場に存在しないと述べ、「Reco 3 Accuhead は、アキュムレータヘッド装置でのクリーンで安定した 3 層生産を可能にします。競合他社は以前にも試みましたが、同じレベルの一貫性と全体的なパフォーマンスを達成したものはありません。」と述べました。

Reco 3 Accuhead は主にシングルヘッド システムとして設計されており、3 層処理シナリオに適しています。特定の用途では、この蓄積型ヘッドはデュアルヘッド システムでも使用できます。

米国市場には、産業用包装に広く使用されている単層ブロー成形機が多数あります。ミューラー氏は、多くのプロセッサーがマシン全体を交換するのではなく、持続可能な方法で機器を最新化したいと考えていると指摘します。

「Reco 3 Accuhead を使用することで、より高い割合のリサイクル材料の追加をサポートするだけでなく、生産時の二酸化炭素排出量を効果的に削減できる 3 層包装機器の改修ソリューションをお客様に提供できます」と Mueller 氏は述べています。 「私たちは米国市場のいくつかの主要ブランドおよびプロセッサーと有望な協議に入っており、その既存の機器にはUniloy、Milacron、Sterling、Davis-Standard、Graham Engineering、Kautex、Bekumなどの主流ブランドが含まれています。」

この革新的なコンセプトは、K ショーでのデビュー後、好評を博しました。 「お客様は、その改修機能、リサイクル材料処理への適応性、および持続可能性目標への貢献を高く評価しました。その持続可能性の利点は主に 2 つの側面に反映されています。第 1 に、より高い割合で再生材料を生産プロセスに組み込むことが可能になることです。第 2 に、加工業者が完全な機械の交換を必要とせずに、改修により既存の設備を引き続き使用できることです。」とミュラーの広報担当者は付け加えました。

現在、Reco 3 Accuhead は特許を取得しています。内部流路設計と、保管サイクル全体にわたって安定した多層分布を実現する制御原理が、この製品の 2 つの核となる革新です。

ミュラー社が以前にCoEx4バリア技術を開発したことは注目に値します。この技術は、パッケージングのバリア機能を達成するためのバリア層としてエチレンビニルアルコールコポリマー(EVOH)またはポリアミド(PA)を使用し、フッ素化処理(パーフルオロアルキル物質およびポリフルオロアルキル物質(PFAS))に依存する従来の包装容器を置き換えるものです。このテクノロジーは、新しいストレージ ヘッド システムとは異なる製品ラインに属します。

顧客にカスタマイズされたサービスをワンストップで提供します。

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