Jwell 社が開発したこの製品は、3 台の押出機を使用して 3 層または 4 層の共押出を行います。このラインはJwellの最新設計を採用しています。  PP + CaCo3 ベントネジと PLC コンピュータ制御装置と自動厚さ検出装置により、機械  シート製造における CaCo3 の割合を最大化してシートのコストを削減でき、製造されたシートは利益を得ることができます。  優れた物理的特性とさらなる加工能力。中国の最先端のシートマシンです。

PP およびカルシウムパワー環境保護シート押出機は、炭酸カルシウムで強化された高品質のポリプロピレン (PP) シートを製造するために設計された高度な装置です。これらのシートは、機械的特性とコスト効率が向上していることで注目に値します。Jwell PP+ カルシウム パワー マシンとそのコンポーネントの紹介は次のとおりです。

コンポーネントと機能:

1. 原料供給システム:

  ・ホッパー：ポリプロピレンと炭酸カルシウムを入れるところ。

  - 自動供給システム: 押出機への材料の連続的かつ一貫した供給を保証します。

2. 二軸押出機:

  - スクリュー: 2 つの回転スクリューにより、PP と炭酸カルシウムのブレンドが完全に混合、可塑化、均質化されます。

  - バレル: 正確な温度制御により材料を溶融状態まで加熱します。

  - ギアボックス: ネジに必要なトルクと速度を提供します。

3. スクリーンチェンジャー:

  - 溶融混合物から不純物をろ過して除去し、最終製品に欠陥がないことを確認します。

4. メルトポンプ:

  - 溶融材料がダイに到達する前に流れと圧力を安定させ、一貫したシート品質を保証します。

5. 押出 T ダイ:

  - 溶融混合物を希望の幅と厚さの平らなシートに成形します。

6. 3本ローラーカレンダー：

  - ローラー: シートをさらに滑らかにし、調整する 3 つの温度制御ローラー。

  - 厚さ制御: シートの厚さを正確に調整できます。

7.冷却システム:

  - 冷却ローラーまたはウォーターバス: シートを急速に冷却して固め、その形状と寸法を確実に保持します。

8. 引き取りユニット:

  - 引張装置: シートが一定の速度で押出ラインを通って引張られるようにし、伸びや変形を防ぎます。

9. カッティングユニット:

  - ロータリーまたはギロチン カッター: 生産要件に応じて、連続シートを必要な長さに切断します。

10. スタッキングユニット:

  - コンベヤーとスタッカー: 完成したシートを集めて積み重ね、梱包と輸送を容易にします。

主な技術パラメータ:

利点  PPおよびカルシウムパワー環境保護シート押出機の：

- コスト効率: 炭酸カルシウムを含めることにより、材料の全体的なコストが削減されます。

- 強化された特性: 製造されるシートはより強力で剛性が高く、耐環境応力亀裂性が優れています。

- 環境上の利点: 純粋なプラスチック樹脂の使用量が削減され、リサイクルの可能性が高まります。

- 高い生産性: 高度な自動化および制御システムにより、一貫した高速生産が保証されます。

- 多用途性: 包装、建設、自動車、消費財などの幅広い用途に適しています。

Jwell PP およびカルシウムパワー環境保護シート押出機は、環境に大きなメリットをもたらし、高品質でコスト効率の高いシートを製造するための多用途かつ効率的なソリューションです。