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Jwell
TPU 医療用フィルムの生産ラインは、さまざまな医療用途で使用される高品質のフィルムを製造するために設計された高度な工業用セットアップです。Jwell の生産ラインは、医療業界の厳しい基準を満たすよう細心の注意を払って設計されており、最終製品の安全性と有効性が保証されています。
1. 押出ユニット: このプロセスは、TPU ペレットを溶融し、押出プロセスを通じて連続フィルムに成形することから始まります。このユニットは、フィルムの厚さと幅を制御するための押出機、ダイ、冷却システムで構成されています。
-押出機: TPU ペレットは押出機に供給され、そこで加熱および圧縮されて溶融ポリマーが形成されます。複数の押出機を使用して、特定の特性に合わせてさまざまなグレードの TPU や添加剤をブレンドすることができます。
-T-Die : 溶融した TPU をダイに通し、目的の厚さと幅の連続フィルムに成形します。金型の設計は、均一なフィルム特性を実現し、エンボス加工や表面質感などの機能を制御するために重要です。
- 冷却システム: フィルムが金型から出てくると、冷却システムに入り、TPU を急速に冷却して固化させ、望ましい特性を維持します。制御された冷却により反りが防止され、フィルムの寸法安定性が確保されます。
2. コーティングステーション: TPU フィルムが押し出されると、その特性を強化したり、特定の機能を追加したりするために追加のコーティング処理が行われる場合があります。コーティングには、意図した用途に応じて、接着剤、抗菌剤、またはバリア層を含めることができます。
- コーティング方法: 用途に応じて、TPU フィルムはスロットダイコーティング、グラビアコーティング、スプレーコーティングなどのさまざまなコーティングプロセスを経ることがあります。各方法には、コーティングの厚さの制御、均一性、および柔軟性の点で利点があります。
- コーティング材料: コーティングには、医療用テープおよび包帯用の感圧接着剤 (PSA)、創傷ケア製品用の抗菌剤、または耐湿性および薬物送達用途用のバリア コーティングが含まれる場合があります。
3. 乾燥システム: コーティング後、フィルムは乾燥システムを通過して水分を除去し、コーティングの適切な接着を確保します。このステップは、フィルムの完全性を維持し、欠陥を防ぐために非常に重要です。
4. スリッティングとカット: 次に、連続フィルムは、顧客の仕様に応じて小さなロールにスリットされるか、個々のシートに切断されます。精密な切断により、最終製品の均一性と精度が保証されます。
5. 品質管理： 生産プロセス全体を通じて、フィルムの厚さ、強度、その他の重要なパラメーターを監視するために厳格な品質管理措置が実施されます。これにより、最終製品が医療用途に必要な基準を満たすことが保証されます。
医療用透明創傷被覆材、医療用不織布創傷被覆材、医療用防水性と通気性のある創傷被覆材、創傷固定パッチ、無縫合テープ、赤ちゃんへそパッチ、フィルム外科用に広く使用されています。 タオル、防水絆創膏、医療用抗アレルギーテープ、手術着、血漿バッグ、医療用エアバッグなどに適しています。ポリウレタン製コンドームとしてもラテックスの1倍の強度があり、厚みも薄くすることができます。 感度を向上させます。この新しいタイプのコンドームは、透明、無臭で、油ベースの潤滑剤に対して耐性があります。 性感染症を予防し、ラテックスにアレルギーのある人に特に適しています。
TPU 医療用フィルム生産ラインで生産されたフィルムは、次のようなさまざまな医療現場で応用されています。
- 絆創膏および創傷被覆材
感圧接着剤コーティングを施した TPU フィルムは、絆創膏や創傷被覆材の製造に使用され、安全で快適な創傷ケア ソリューションを提供します。
- 手術用ドレープとガウン
抗菌コーティングされた TPU フィルムは、無菌環境を維持し、手術部位の感染リスクを軽減するために、手術用ドレープやガウンに採用されています。
- 医療用テープと包帯
- オストミーケア製品
- 医療機器のコーティング
TPU フィルムは、カテーテル、インプラント、補綴物などの医療機器の保護コーティングとして機能し、生体適合性、柔軟性、耐久性を提供します。
TPU 医療用フィルムの生産ラインは、医療用途に不可欠な高品質のフィルムを提供することで、医療業界で重要な役割を果たしています。これらの生産ラインは、精密な製造工程と徹底した品質管理により、安全・安心な医療製品の生産に貢献しています。 Jwell TPU 医療用フィルム生産ラインは、高度な技術と正確な製造プロセスを統合して、幅広い医療用途に不可欠な高品質のフィルムを生産します。これらの生産ラインは、一貫性、信頼性、規制基準への準拠を確保することで、世界中の医療現場で使用される医療製品の安全性と有効性に貢献しています。
| モデル | 製品幅(mm) | 製品厚さ(mm) | 最大。能力(kg/h) |
| JWS80/32 | 600-1200 | 0.01～0.3 | 30-50 |
| JWS45/JWS65 | 600-1200 | 0.01～0.3 | 50-80 |
| JWS65/JWS100 | 1000-1500 | 0.01～0.3 | 100-200 |
| 仕様は予告なく変更される場合があります。 | |||
TPU 医療用フィルムの生産ラインは、さまざまな医療用途で使用される高品質のフィルムを製造するために設計された高度な工業用セットアップです。Jwell の生産ラインは、医療業界の厳しい基準を満たすよう細心の注意を払って設計されており、最終製品の安全性と有効性が保証されています。
1. 押出ユニット: このプロセスは、TPU ペレットを溶融し、押出プロセスを通じて連続フィルムに成形することから始まります。このユニットは、フィルムの厚さと幅を制御するための押出機、ダイ、冷却システムで構成されています。
-押出機: TPU ペレットは押出機に供給され、そこで加熱および圧縮されて溶融ポリマーが形成されます。複数の押出機を使用して、特定の特性に合わせてさまざまなグレードの TPU や添加剤をブレンドすることができます。
-T-Die : 溶融した TPU をダイに通し、目的の厚さと幅の連続フィルムに成形します。金型の設計は、均一なフィルム特性を実現し、エンボス加工や表面質感などの機能を制御するために重要です。
- 冷却システム: フィルムが金型から出てくると、冷却システムに入り、TPU を急速に冷却して固化させ、望ましい特性を維持します。制御された冷却により反りが防止され、フィルムの寸法安定性が確保されます。
2. コーティングステーション: TPU フィルムが押し出されると、その特性を強化したり、特定の機能を追加したりするために追加のコーティング処理が行われる場合があります。コーティングには、意図した用途に応じて、接着剤、抗菌剤、またはバリア層を含めることができます。
- コーティング方法: 用途に応じて、TPU フィルムはスロットダイコーティング、グラビアコーティング、スプレーコーティングなどのさまざまなコーティングプロセスを経ることがあります。各方法には、コーティングの厚さの制御、均一性、および柔軟性の点で利点があります。
- コーティング材料: コーティングには、医療用テープおよび包帯用の感圧接着剤 (PSA)、創傷ケア製品用の抗菌剤、または耐湿性および薬物送達用途用のバリア コーティングが含まれる場合があります。
3. 乾燥システム: コーティング後、フィルムは乾燥システムを通過して水分を除去し、コーティングの適切な接着を確保します。このステップは、フィルムの完全性を維持し、欠陥を防ぐために非常に重要です。
4. スリッティングとカット: 次に、連続フィルムは、顧客の仕様に応じて小さなロールにスリットされるか、個々のシートに切断されます。精密な切断により、最終製品の均一性と精度が保証されます。
5. 品質管理： 生産プロセス全体を通じて、フィルムの厚さ、強度、その他の重要なパラメーターを監視するために厳格な品質管理措置が実施されます。これにより、最終製品が医療用途に必要な基準を満たすことが保証されます。
医療用透明創傷被覆材、医療用不織布創傷被覆材、医療用防水性と通気性のある創傷被覆材、創傷固定パッチ、無縫合テープ、赤ちゃんへそパッチ、フィルム外科用に広く使用されています。 タオル、防水絆創膏、医療用抗アレルギーテープ、手術着、血漿バッグ、医療用エアバッグなどに適しています。ポリウレタン製コンドームとしてもラテックスの1倍の強度があり、厚みも薄くすることができます。 感度を向上させます。この新しいタイプのコンドームは、透明、無臭で、油ベースの潤滑剤に対して耐性があります。 性感染症を予防し、ラテックスにアレルギーのある人に特に適しています。
TPU 医療用フィルム生産ラインで生産されたフィルムは、次のようなさまざまな医療現場で応用されています。
- 絆創膏および創傷被覆材
感圧接着剤コーティングを施した TPU フィルムは、絆創膏や創傷被覆材の製造に使用され、安全で快適な創傷ケア ソリューションを提供します。
- 手術用ドレープとガウン
抗菌コーティングされた TPU フィルムは、無菌環境を維持し、手術部位の感染リスクを軽減するために、手術用ドレープやガウンに採用されています。
- 医療用テープと包帯
- オストミーケア製品
- 医療機器のコーティング
TPU フィルムは、カテーテル、インプラント、補綴物などの医療機器の保護コーティングとして機能し、生体適合性、柔軟性、耐久性を提供します。
TPU 医療用フィルムの生産ラインは、医療用途に不可欠な高品質のフィルムを提供することで、医療業界で重要な役割を果たしています。これらの生産ラインは、精密な製造工程と徹底した品質管理により、安全・安心な医療製品の生産に貢献しています。 Jwell TPU 医療用フィルム生産ラインは、高度な技術と正確な製造プロセスを統合して、幅広い医療用途に不可欠な高品質のフィルムを生産します。これらの生産ラインは、一貫性、信頼性、規制基準への準拠を確保することで、世界中の医療現場で使用される医療製品の安全性と有効性に貢献しています。
| モデル | 製品幅(mm) | 製品厚さ(mm) | 最大。能力(kg/h) |
| JWS80/32 | 600-1200 | 0.01～0.3 | 30-50 |
| JWS45/JWS65 | 600-1200 | 0.01～0.3 | 50-80 |
| JWS65/JWS100 | 1000-1500 | 0.01～0.3 | 100-200 |
| 仕様は予告なく変更される場合があります。 | |||
