Jwell
生産ラインは、幅 600 ～ 1200 の PVC 木製プラスチック ドアを生産できます。 SJZ92/188コニカル二軸押出機、キャリブレーション、ホールオフユニット、スタッカーなどのカッター、高度な機器を対象とし、よく生産されており、主要な電気制御装置は有名な世界的ブランドであり、押出システム設計 このラインには海外の技術が取り入れられており、高い信頼性と耐久性を備えています。もう一つは スキームには 2 つのタイプがあります。YF1000 と YF1250 の選択がカスタムに提供されます。
木材プラスチック複合材 (WPC) およびポリ塩化ビニル (PVC) の中空ドア押出プロセスは、木材繊維またはおがくずを熱可塑性樹脂と組み合わせて耐久性があり、見た目にも美しいドアの輪郭を作り出す革新的な製造方法です。これらの材料は、湿気、腐敗、虫害に対する耐性があることで知られており、建設や住宅改修のさまざまな用途に最適です。
PVC（ポリ塩化ビニル）：耐久性、耐薬品性、加工の容易さから広く使用されている汎用プラスチック。
WPC (木材プラスチック複合材): 木材の美しさとプラスチックの耐久性とメンテナンス不要の利点を組み合わせた、木材由来の熱可塑性樹脂のブレンド。
1. 材料の準備: 木材繊維またはおがくずを、安定剤、着色剤、発泡剤などの添加剤とともに熱可塑性樹脂 (PVC または複合ブレンド) と混合します。
2. 供給: 調製された混合物は、制御された熱と圧力の下で材料を溶融および混合する機械である押出機に供給されます。
3. 押出: 溶融混合物をダイに押し込んで、目的の中空ドアの輪郭を形成します。金型の形状によってドアの断面形状が決まります。
4. 校正と冷却: 押し出されたプロファイルは、正確に成形およびサイズ設定される校正ユニットを通過します。次に、多くの場合水浴や空冷システムを使用して冷却し、構造を固化させます。
5. 切断と仕上げ: 冷却されたプロファイルは必要な長さに切断され、表面の外観と性能を向上させるためにサンディング、コーティング、エンボス加工などの追加の仕上げプロセスが行われる場合があります。
耐久性: 湿気、腐敗、害虫に対する耐性があり、従来の木製ドアと比較して長寿命を保証します。
低メンテナンス: 最小限のメンテナンスで済み、定期的な塗装やシーリングは必要ありません。
環境に優しい: 多くの場合リサイクル材料から作られており、環境への影響を軽減します。
設計の柔軟性: さまざまな形状やサイズに簡単に成形できるため、幅広い設計の可能性が得られます。
費用対効果が高い: 一般に無垢材のドアよりも手頃な価格で、品質を損なうことなく費用対効果の高いソリューションを提供します。
PVC/WPC 中空ドアは、住宅、商業、産業環境を含む屋内および屋外の両方の用途に適しています。これらは一般的に次の目的で使用されます。
入口ドア
室内ドア
クローゼットのドア
バスルームのドア
間仕切りドア
Jwell PVC/WPC 中空ドア押出プロセスはドア製造における大幅な進歩を表し、従来の木製ドアに代わる持続可能で高性能な代替品を提供します。このテクノロジーには多くの利点があり、現代の建設と設計において重要な役割を果たすことになります。
| モデル | YF800 | YF1000 | YF1250 |
| 製作幅(mm) | 800 | 1000 | 1250 |
| モーター出力(kw) | SJZ80/156 | SJZ92/188 | SJZ92/188 |
| 補機型式 | YF800 | YF1000 | YF1250 |
| 押出機出力(kw) | 55 | 110 | 110 |
| 出力(kg/h) | 250-350 | 400-600 | 400-600 |
| 冷却水(m3/h) | 12 | 15 | 15 |
| コンプレッサーエアー(m3/min) | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| 注：仕様は予告なく変更する場合があります。 | |||
生産ラインは、幅 600 ～ 1200 の PVC 木製プラスチック ドアを生産できます。 SJZ92/188コニカル二軸押出機、キャリブレーション、ホールオフユニット、スタッカーなどのカッター、高度な機器を対象とし、よく生産されており、主要な電気制御装置は有名な世界的ブランドであり、押出システム設計 このラインには海外の技術が取り入れられており、高い信頼性と耐久性を備えています。もう一つは スキームには 2 つのタイプがあります。YF1000 と YF1250 の選択がカスタムに提供されます。
木材プラスチック複合材 (WPC) およびポリ塩化ビニル (PVC) の中空ドア押出プロセスは、木材繊維またはおがくずを熱可塑性樹脂と組み合わせて耐久性があり、見た目にも美しいドアの輪郭を作り出す革新的な製造方法です。これらの材料は、湿気、腐敗、虫害に対する耐性があることで知られており、建設や住宅改修のさまざまな用途に最適です。
PVC（ポリ塩化ビニル）：耐久性、耐薬品性、加工の容易さから広く使用されている汎用プラスチック。
WPC (木材プラスチック複合材): 木材の美しさとプラスチックの耐久性とメンテナンス不要の利点を組み合わせた、木材由来の熱可塑性樹脂のブレンド。
1. 材料の準備: 木材繊維またはおがくずを、安定剤、着色剤、発泡剤などの添加剤とともに熱可塑性樹脂 (PVC または複合ブレンド) と混合します。
2. 供給: 調製された混合物は、制御された熱と圧力の下で材料を溶融および混合する機械である押出機に供給されます。
3. 押出: 溶融混合物をダイに押し込んで、目的の中空ドアの輪郭を形成します。金型の形状によってドアの断面形状が決まります。
4. 校正と冷却: 押し出されたプロファイルは、正確に成形およびサイズ設定される校正ユニットを通過します。次に、多くの場合水浴や空冷システムを使用して冷却し、構造を固化させます。
5. 切断と仕上げ: 冷却されたプロファイルは必要な長さに切断され、表面の外観と性能を向上させるためにサンディング、コーティング、エンボス加工などの追加の仕上げプロセスが行われる場合があります。
耐久性: 湿気、腐敗、害虫に対する耐性があり、従来の木製ドアと比較して長寿命を保証します。
低メンテナンス: 最小限のメンテナンスで済み、定期的な塗装やシーリングは必要ありません。
環境に優しい: 多くの場合リサイクル材料から作られており、環境への影響を軽減します。
設計の柔軟性: さまざまな形状やサイズに簡単に成形できるため、幅広い設計の可能性が得られます。
費用対効果が高い: 一般に無垢材のドアよりも手頃な価格で、品質を損なうことなく費用対効果の高いソリューションを提供します。
PVC/WPC 中空ドアは、住宅、商業、産業環境を含む屋内および屋外の両方の用途に適しています。これらは一般的に次の目的で使用されます。
入口ドア
室内ドア
クローゼットのドア
バスルームのドア
間仕切りドア
Jwell PVC/WPC 中空ドア押出プロセスはドア製造における大幅な進歩を表し、従来の木製ドアに代わる持続可能で高性能な代替品を提供します。このテクノロジーには多くの利点があり、現代の建設と設計において重要な役割を果たすことになります。
| モデル | YF800 | YF1000 | YF1250 |
| 製作幅(mm) | 800 | 1000 | 1250 |
| モーター出力(kw) | SJZ80/156 | SJZ92/188 | SJZ92/188 |
| 補機型式 | YF800 | YF1000 | YF1250 |
| 押出機出力(kw) | 55 | 110 | 110 |
| 出力(kg/h) | 250-350 | 400-600 | 400-600 |
| 冷却水(m3/h) | 12 | 15 | 15 |
| コンプレッサーエアー(m3/min) | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| 注：仕様は予告なく変更する場合があります。 | |||
