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Jwell
Jwell TPU (熱可塑性ポリウレタン) ガラス中間膜押出ラインは、合わせガラスの中間膜として使用される高品質の TPU フィルムを製造するために設計された特殊な生産システムです。これらのフィルムは、自動車、建築、その他さまざまな用途におけるガラス製品の安全性、耐久性、性能を強化します。
1. 原料供給システム:
- ホッパーとフィーダー: TPU ペレットはホッパーに装填され、フィーダーは押出ラインへの材料の一貫した正確な流れを保証します。
2. 乾燥システム:
- 除湿乾燥機: TPU 素材は吸湿性があり、湿気を除去して最終フィルムの欠陥を避けるために、押出前に適切な乾燥が必要です。
3. 押出機:
- スクリューとバレル: 押出機は TPU ペレットを溶かし、スクリューとバレルを通して押し出します。スクリューの設計は、均一な溶融を実現するために重要です。
- 温度制御: TPU は処理ウィンドウが狭いため、正確に処理するには正確な温度設定が重要です。
4. T ダイまたはフラット ダイ:
- 溶融したTPUを金型で平らなフィルムに成形します。押し出されたフィルムの厚さと幅が均一になるように設計されています。
5. 鋳造および冷却システム:
- キャスティングローラー: 押し出された TPU フィルムは冷却されたローラー上にキャストされ、フィルムが冷却されて固化します。フィルム表面を滑らかにするために、ローラーは鏡面仕上げになっていることがよくあります。
- 冷却ローラー: 追加の冷却ローラーを使用してフィルムをさらに固化させ、最終的な厚さと特性を制御することができます。
6. 引き取りユニット:
- このユニットはフィルムをラインに沿って一定の速度で引っ張り、均一な厚さと品質を維持するために重要な適切な張力と位置合わせを保証します。
7. コロナ処理:
- フィルム表面にコロナ処理を施し、接着特性を高めることができます。これは、ラミネートプロセスでガラスと接着するために特に重要です。
8. 厚さの測定と管理:
- 膜厚計: オンライン測定システムは膜厚を継続的に監視し、膜厚が仕様を満たしていることを確認し、必要に応じてリアルタイムで調整します。
9. 巻き取りと切断:
- 巻き取りユニット: 完成したフィルムは、保管および輸送のためにロールに巻き取られます。精密な巻き取りにより、一貫した張力と位置合わせが保証されます。
- カッティングユニット: 必要に応じて、フィルムを特定の幅にスリットしたり、シートにカットしたりできます。
10. 制御システム:
- 集中制御システムはプロセス全体を監視および調整し、さまざまなコンポーネント間の同期を確保し、プロセスパラメータを維持し、製品の品質を保証します。
- 耐衝撃性: TPU 中間層は耐衝撃性を高め、破損時に破片を保持することで合わせガラスの安全性を向上させます。
・伸縮性・柔軟性：TPUフィルムは伸縮性・柔軟性に優れており、軽微な動きやストレスが必要な用途に適しています。
- 接着性: 優れた接着特性により、ガラス層間の強力な接着が保証され、合わせガラスの耐久性と性能が向上します。
- 光学的透明性: 高い透明性と光学的透明性により、TPU フィルムはフロントガラスや建築用ガラスなど、鮮明な視認性が必要な用途に最適です。
- UV耐性: TPUフィルムはUV保護を提供し、ガラスの裏側の材料の劣化を軽減し、積層構造の寿命を向上させます。
- 自動車: フロントガラス、サイドウィンドウ、サンルーフ、および安全性と視認性が最優先されるその他のガラス用途。
- 建築: ファサード、天窓、内部パーティションなどの建物用の安全ガラスで、安全性と美観の両方の利点を提供します。
- 保護ガラス: 耐衝撃性の強化が必要なセキュリティおよび防弾ガラスの用途。
- 遮音性: 騒音伝達を低減するために吸音ガラスに使用され、自動車および建築環境の快適性が向上します。
Jwell TPU ガラス中間膜押出ラインは、合わせガラスの中間膜として機能する高性能 TPU フィルムを製造するように設計されています。このプロセスには、材料の取り扱い、押出、冷却、仕上げの正確な制御が含まれており、さまざまな用途で合わせガラス製品の安全性、耐久性、性能を向上させる均一で高品質のフィルムの製造が保証されます。
| モデル | 製品幅(mm) | 製品厚さ(mm) | 最大。能力(kg/h) |
| JWS90/32 | 1000-3000 | 0.05～0.5 | 100-150 |
| JWS120/32 | 1000-3000 | 0.05～0.5 | 150-200 |
| JWS130/32 | 1000-3000 | 0.05～0.5 | 200-300 |
| 仕様は予告なく変更される場合があります。 | |||
用途: 航空宇宙、高速列車、軍用および民間のヘリコプター、旅客機、輸送機の風力 盾、防弾鎧、銀行防爆、太陽光発電、その他の産業。
Jwell TPU (熱可塑性ポリウレタン) ガラス中間膜押出ラインは、合わせガラスの中間膜として使用される高品質の TPU フィルムを製造するために設計された特殊な生産システムです。これらのフィルムは、自動車、建築、その他さまざまな用途におけるガラス製品の安全性、耐久性、性能を強化します。
1. 原料供給システム:
- ホッパーとフィーダー: TPU ペレットはホッパーに装填され、フィーダーは押出ラインへの材料の一貫した正確な流れを保証します。
2. 乾燥システム:
- 除湿乾燥機: TPU 素材は吸湿性があり、湿気を除去して最終フィルムの欠陥を避けるために、押出前に適切な乾燥が必要です。
3. 押出機:
- スクリューとバレル: 押出機は TPU ペレットを溶かし、スクリューとバレルを通して押し出します。スクリューの設計は、均一な溶融を実現するために重要です。
- 温度制御: TPU は処理ウィンドウが狭いため、正確に処理するには正確な温度設定が重要です。
4. T ダイまたはフラット ダイ:
- 溶融したTPUを金型で平らなフィルムに成形します。押し出されたフィルムの厚さと幅が均一になるように設計されています。
5. 鋳造および冷却システム:
- キャスティングローラー: 押し出された TPU フィルムは冷却されたローラー上にキャストされ、フィルムが冷却されて固化します。フィルム表面を滑らかにするために、ローラーは鏡面仕上げになっていることがよくあります。
- 冷却ローラー: 追加の冷却ローラーを使用してフィルムをさらに固化させ、最終的な厚さと特性を制御することができます。
6. 引き取りユニット:
- このユニットはフィルムをラインに沿って一定の速度で引っ張り、均一な厚さと品質を維持するために重要な適切な張力と位置合わせを保証します。
7. コロナ処理:
- フィルム表面にコロナ処理を施し、接着特性を高めることができます。これは、ラミネートプロセスでガラスと接着するために特に重要です。
8. 厚さの測定と管理:
- 膜厚計: オンライン測定システムは膜厚を継続的に監視し、膜厚が仕様を満たしていることを確認し、必要に応じてリアルタイムで調整します。
9. 巻き取りと切断:
- 巻き取りユニット: 完成したフィルムは、保管および輸送のためにロールに巻き取られます。精密な巻き取りにより、一貫した張力と位置合わせが保証されます。
- カッティングユニット: 必要に応じて、フィルムを特定の幅にスリットしたり、シートにカットしたりできます。
10. 制御システム:
- 集中制御システムはプロセス全体を監視および調整し、さまざまなコンポーネント間の同期を確保し、プロセスパラメータを維持し、製品の品質を保証します。
- 耐衝撃性: TPU 中間層は耐衝撃性を高め、破損時に破片を保持することで合わせガラスの安全性を向上させます。
・伸縮性・柔軟性：TPUフィルムは伸縮性・柔軟性に優れており、軽微な動きやストレスが必要な用途に適しています。
- 接着性: 優れた接着特性により、ガラス層間の強力な接着が保証され、合わせガラスの耐久性と性能が向上します。
- 光学的透明性: 高い透明性と光学的透明性により、TPU フィルムはフロントガラスや建築用ガラスなど、鮮明な視認性が必要な用途に最適です。
- UV耐性: TPUフィルムはUV保護を提供し、ガラスの裏側の材料の劣化を軽減し、積層構造の寿命を向上させます。
- 自動車: フロントガラス、サイドウィンドウ、サンルーフ、および安全性と視認性が最優先されるその他のガラス用途。
- 建築: ファサード、天窓、内部パーティションなどの建物用の安全ガラスで、安全性と美観の両方の利点を提供します。
- 保護ガラス: 耐衝撃性の強化が必要なセキュリティおよび防弾ガラスの用途。
- 遮音性: 騒音伝達を低減するために吸音ガラスに使用され、自動車および建築環境の快適性が向上します。
Jwell TPU ガラス中間膜押出ラインは、合わせガラスの中間膜として機能する高性能 TPU フィルムを製造するように設計されています。このプロセスには、材料の取り扱い、押出、冷却、仕上げの正確な制御が含まれており、さまざまな用途で合わせガラス製品の安全性、耐久性、性能を向上させる均一で高品質のフィルムの製造が保証されます。
| モデル | 製品幅(mm) | 製品厚さ(mm) | 最大。能力(kg/h) |
| JWS90/32 | 1000-3000 | 0.05～0.5 | 100-150 |
| JWS120/32 | 1000-3000 | 0.05～0.5 | 150-200 |
| JWS130/32 | 1000-3000 | 0.05～0.5 | 200-300 |
| 仕様は予告なく変更される場合があります。 | |||
用途: 航空宇宙、高速列車、軍用および民間のヘリコプター、旅客機、輸送機の風力 盾、防弾鎧、銀行防爆、太陽光発電、その他の産業。
