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jwell
この 円錐二軸 PVC ペレット化ライン は、jwell が設計した高性能工業用押出システムで、特に PVC ポリマー配合と連続ペレット化生産用に設計されています。完全なラインは、プレミアムカウンターコニカル二軸押出機と完全に適合した下流処理ユニットで構成されており、産業メーカーの中核的な問題点（ペレット品質の不均一、生産量の不安定さ、従来の PVC ペレット生産における自動化の低さ）を解決するために調整されています。
このラインは、両方の材料に最適化されており 軟質 PVC と 硬質 PVC の 、空気搬送、振動分離、冷却ユニットと組み合わせた高度なダイフェイス切断システムを採用しています。均一なサイズ、コンパクトな密度、優れた外観の一貫性を備えたペレットを提供すると同時に、長期にわたる産業運営のための高度な自動化と中断のない生産効率を実現します。
コアカウンターコニカルツインスクリュー構造は、より大きな供給断面積とより強力な可塑化能力を特徴としており、PVC材料の熱に敏感な特性に完全に適応します。逆回転メッシュ設計により、配合中のせん断力が均一になり、材料の劣化を効果的に回避し、製造バッチごとに添加剤とポリマーブレンドの一貫した分散が保証されます。
下流のペレット化ユニットは、溶融押出から冷却ペレット完成までのワンストップ処理を実現し、全プロセスにおける手作業の介入を排除します。この閉ループ設計により、不良率が大幅に減少し、生産の安定性が向上し、継続的な大量生産の需要がある産業顧客の人件費が削減されます。
jwell の厳格な工業品質基準に基づいて製造されており、ライン全体は耐摩耗性と耐腐食性のコアコンポーネントを使用しており、7 時間×24 時間の連続生産でも安定したパフォーマンスを保証します。計画外のダウンタイムと長期的なメンテナンスコストを最小限に抑え、ビジネスクライアントに持続可能な経済的利益をもたらします。
モデル | ネジサイズ(mm/rpm) | 出力(kg/h) | メインモーター出力 (kW) |
SJZ65 | 65/132 | 200-300 | 37 |
SJZ80 | 80/156 | 300-500 | 55 |
SJZ92 | 92/188 | 600-800 | 110 |
SJZ110 | 110/220 | 800-1200 | 160 |
※注意：仕様は予告なく変更する場合がございます。 |
このラインは主に 硬質 PVC および 軟質 PVC 材料向けに設計されており、充填変性 PVC、安定剤配合 PVC、可塑剤変性 PVC、洗浄再生 PVC 材料などのさまざまな PVC ベースのポリマーコンパウンドにも適合します。
これは、PVC パイプおよびプロファイル製造用の原料配合、ワイヤーおよびケーブル絶縁層用の PVC ペレット製造、PVC 軟質製品 (フィルム、人工皮革) 用の原料加工、PVC 射出成形製品用の配合、医療用 PVC ペレット化、工業用 PVC リサイクル材料の再処理など、複数の工業製造シナリオで広く使用されています。
当社は、特定の PVC 配合物向けのスクリュー構成のカスタマイズ、下流機器の出力マッチング調整、インテリジェントな PLC 制御システムのアップグレードなど、産業メーカー向けに的を絞ったカスタマイズ サービスを提供しています。
当社のフルサイクルサポートは、販売前のフォーミュラテストと生産ラインのレイアウト設計、オンサイトでの設置と試運転、販売中のオペレータートレーニング、生涯にわたるアフターセールスメンテナンス、オリジナルのスペアパーツの供給、技術アップグレードサービスなど、協力プロセス全体をカバーします。私たちは、お客様の生産ラインが耐用年数を通じて安定して効率的に稼働することを保証します。
モデルの選択に応じて、定格出力の範囲は 200 kg/h ～ 1200 kg/h であり、最上位構成の SJZ110 モデルは、量産向けに 800 ～ 1200 kg/h の安定した出力に達することができます。
はい。この押出ラインは、軟質PVC素材と硬質PVC素材の両方に特に最適化されており、スクリューパラメーターと生産プロセス設定を調整することで、異なる硬度のPVC素材に柔軟に適応できます。
このラインには、業界をリードするダイフェイスカットペレット化システムが装備されており、空気移送、振動分離、冷却ユニットが統合されており、高度な自動化と連続生産のための安定したペレット品質を実現しています。
この 円錐二軸 PVC ペレット化ライン は、jwell が設計した高性能工業用押出システムで、特に PVC ポリマー配合と連続ペレット化生産用に設計されています。完全なラインは、プレミアムカウンターコニカル二軸押出機と完全に適合した下流処理ユニットで構成されており、産業メーカーの中核的な問題点（ペレット品質の不均一、生産量の不安定さ、従来の PVC ペレット生産における自動化の低さ）を解決するために調整されています。
このラインは、両方の材料に最適化されており 軟質 PVC と 硬質 PVC の 、空気搬送、振動分離、冷却ユニットと組み合わせた高度なダイフェイス切断システムを採用しています。均一なサイズ、コンパクトな密度、優れた外観の一貫性を備えたペレットを提供すると同時に、長期にわたる産業運営のための高度な自動化と中断のない生産効率を実現します。
コアカウンターコニカルツインスクリュー構造は、より大きな供給断面積とより強力な可塑化能力を特徴としており、PVC材料の熱に敏感な特性に完全に適応します。逆回転メッシュ設計により、配合中のせん断力が均一になり、材料の劣化を効果的に回避し、製造バッチごとに添加剤とポリマーブレンドの一貫した分散が保証されます。
下流のペレット化ユニットは、溶融押出から冷却ペレット完成までのワンストップ処理を実現し、全プロセスにおける手作業の介入を排除します。この閉ループ設計により、不良率が大幅に減少し、生産の安定性が向上し、継続的な大量生産の需要がある産業顧客の人件費が削減されます。
jwell の厳格な工業品質基準に基づいて製造されており、ライン全体は耐摩耗性と耐腐食性のコアコンポーネントを使用しており、7 時間×24 時間の連続生産でも安定したパフォーマンスを保証します。計画外のダウンタイムと長期的なメンテナンスコストを最小限に抑え、ビジネスクライアントに持続可能な経済的利益をもたらします。
モデル | ネジサイズ(mm/rpm) | 出力(kg/h) | メインモーター出力 (kW) |
SJZ65 | 65/132 | 200-300 | 37 |
SJZ80 | 80/156 | 300-500 | 55 |
SJZ92 | 92/188 | 600-800 | 110 |
SJZ110 | 110/220 | 800-1200 | 160 |
※注意：仕様は予告なく変更する場合がございます。 |
このラインは主に 硬質 PVC および 軟質 PVC 材料向けに設計されており、充填変性 PVC、安定剤配合 PVC、可塑剤変性 PVC、洗浄再生 PVC 材料などのさまざまな PVC ベースのポリマーコンパウンドにも適合します。
これは、PVC パイプおよびプロファイル製造用の原料配合、ワイヤーおよびケーブル絶縁層用の PVC ペレット製造、PVC 軟質製品 (フィルム、人工皮革) 用の原料加工、PVC 射出成形製品用の配合、医療用 PVC ペレット化、工業用 PVC リサイクル材料の再処理など、複数の工業製造シナリオで広く使用されています。
当社は、特定の PVC 配合物向けのスクリュー構成のカスタマイズ、下流機器の出力マッチング調整、インテリジェントな PLC 制御システムのアップグレードなど、産業メーカー向けに的を絞ったカスタマイズ サービスを提供しています。
当社のフルサイクルサポートは、販売前のフォーミュラテストと生産ラインのレイアウト設計、オンサイトでの設置と試運転、販売中のオペレータートレーニング、生涯にわたるアフターセールスメンテナンス、オリジナルのスペアパーツの供給、技術アップグレードサービスなど、協力プロセス全体をカバーします。私たちは、お客様の生産ラインが耐用年数を通じて安定して効率的に稼働することを保証します。
モデルの選択に応じて、定格出力の範囲は 200 kg/h ～ 1200 kg/h であり、最上位構成の SJZ110 モデルは、量産向けに 800 ～ 1200 kg/h の安定した出力に達することができます。
はい。この押出ラインは、軟質PVC素材と硬質PVC素材の両方に特に最適化されており、スクリューパラメーターと生産プロセス設定を調整することで、異なる硬度のPVC素材に柔軟に適応できます。
このラインには、業界をリードするダイフェイスカットペレット化システムが装備されており、空気移送、振動分離、冷却ユニットが統合されており、高度な自動化と連続生産のための安定したペレット品質を実現しています。
