生産ラインの主要部品:

Jwell の軟質 PVC、TPO、または EVA 床シート押出ラインには、高品質の床材を製造するために連携するさまざまなコンポーネントが装備されています。当社の押出ラインの主要部分には通常次のものが含まれます。

1. 押出機: 押出機は、プラスチック材料 (PVC、TPO、または EVA) を溶融および混合するコアコンポーネントです。それには以下が含まれます:

  - ホッパー: 原材料がシステムに供給される場所。

  - スクリューとバレル: 材料が機械的および熱エネルギーによって溶解および均質化される場所。

  - 発熱体: バレル内の温度を制御します。

2. T ダイ金型: ダイは、溶融した材料を必要な幅と厚さの平らなシートに成形します。

3. カレンダーユニット: このユニットは、シートを平滑化し、所望の厚さと表面仕上げに成形する一連のローラー (カレンダーロール) で構成されています。カレンダー加工ユニットには通常、次のものが含まれます。

  - 加熱ローラー: 温度を制御し、適切な表面仕上げを保証します。

  - ギャップ調整機構: シートの厚さを正確に設定します。

4. 冷却システム: シートが形成された後、冷却して固化する必要があります。このシステムには次のものが含まれます。

  - 冷却ローラー: シートを徐々に冷却するのに役立つ冷却ローラー。

  - ウォーターバスまたは空冷ユニット: シートの温度をさらに下げるため。

5. エンボスユニット: テクスチャード加工の表面が必要な場合、エンボスユニットはテクスチャードローラーを使用してシートにパターンを刻印します。

6. プルローラー: これらのローラーは、一定の速度でシートを押出ラインに通して引っ張り、均一な厚さを確保し、伸びや反りを防ぎます。

7. トリミングおよびスリットユニット: このユニットは、シートの端をトリミングして均一な幅を確保し、シートを必要なサイズまたは形状にスリットします。

8. ラミネートユニット: シートの特性と外観を向上させるために、シートに保護層または装飾フィルムを貼り付けるためのオプション。

9. 巻き取りユニット: 完成したシートはロールに巻き取られ、取り扱い、保管、輸送が容易になります。巻き取りユニットにより、シートを均一かつしっかりと巻き取ることができます。

10. 制御システム: 中央制御システムは、センサー、PLC (プログラマブル ロジック コントローラー)、および HMI (ヒューマン マシン インターフェイス) パネルを使用して、温度、速度、圧力、その他のパラメーターを含む押出プロセス全体を監視および制御します。

これらのコンポーネントが連携して、一貫した品質と望ましい特性を備えた軟質 PVC、TPO、または EVA 床シートを製造します。

主な技術パラメータ:

この生産ラインの構造はシンプルで、操作が便利です。顧客の要求に応じて、単層、多層複合生産の生産に使用されるさまざまなコンポーネントを装備し、内部強化生産または表面複合不織布やPVC装飾フィルムなどの生産に使用される繰り出しユニットを装備することもできます。