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Jwell
Jwell APET (アモルファス ポリエチレン テレフタレート) および PETG (ポリエチレン テレフタレート グリコール) シート押出ラインは、包装、熱成形、工業用途などのさまざまな用途に使用される高品質のプラスチック シートを製造するように設計されています。ここでは、Jwell の生産ラインに含まれる主要コンポーネントとプロセスを紹介します。
1. 原料ハンドリング（結晶化乾燥）および供給システム：
- ホッパー: 生の APET または PETG ペレットを押出システムに供給します。
- 分注ユニット: 添加剤や着色剤を含む原材料を正確に計量して混合します。
2.押出機:
- 一軸または二軸押出機: APET または PETG 材料を溶解し、均質化します。
- バレルとスクリュー: 材料の最適な混合と溶解のために設計されています。
- 発熱体: 正確な温度制御を維持して、一貫した材料の流れを確保します。
3. スクリーンチェンジャーとメルトポンプ:
- スクリーンチェンジャー: 溶融プラスチックから不純物を濾過します。
- メルト ポンプ: 溶融プラスチックの金型への一貫した制御された流れを保証します。
4. シート金型:
- T ダイ: 溶融プラスチックを必要な幅と厚さの平らなシートに成形します。
- 調整可能なリップ: シートの厚さを微調整できます。
5.カレンダーユニット:
- 3 ロール カレンダー: シートの形状を整えて滑らかにし、厚さと表面仕上げを制御する一連の加熱および研磨ローラーで構成されています。
- ギャップ調整機構: シートの厚さを正確に制御します。
6.冷却システム:
・冷却ローラー：シートを徐々に冷却し、寸法安定性を保ちながら固めます。
- 水冷または空冷ユニット: 必要に応じてシートの温度をさらに下げます。
7. エッジトリミングおよびスリッティングユニット:
- エッジトリマー: シートの端を取り除いて幅を均一にします。
- スリットブレード: 複数の小さなシートが必要な場合は、シートを希望の幅に切断します。
8. 引き取りユニット:
- プルローラー: 制御された速度でシートを押出ラインに通して引き出し、均一な厚さを確保し、伸びを防ぎます。
9. 帯電防止および表面処理ユニット (オプション):
- コロナ処理: シートの表面エネルギーを向上させ、印刷適性と接着性を向上させます。
10. 巻取りユニット:
- ロールワインダー: 完成したシートをロールに集めて、取り扱い、保管、輸送を容易にします。
- テンションコントロール: シートを均一かつしっかりと巻き取ります。
11. 制御システム:
- PLC および HMI: 温度、圧力、速度、厚さなどの押出プロセスのさまざまなパラメーターを監視および制御し、一貫した製品品質を確保します。
1. 供給と溶融: 生の APET または PETG ペレットが押出機に供給され、回転スクリューと加熱要素によって溶融され均質化されます。
2. 濾過とポンプ輸送: 溶融プラスチックは濾過されて不純物が除去され、その後一定の流量でダイにポンプ輸送されます。
3. シート形成: 溶融プラスチックが T ダイを通して押し出され、連続した平らなシートが形成されます。
4. カレンダー加工: ホットシートは一連のカレンダーローラーを通過し、平滑化され、所望の厚さと表面仕上げに成形されます。
5. 冷却: シートは、冷却ローラーと場合によっては追加の冷却ユニットを使用して徐々に冷却され、固化して寸法が安定します。
6. トリミングとスリット: シートの端をトリミングして均一な幅を確保し、必要に応じてシートを必要な幅にスリットします。
7. 巻き取り: 完成したシートは保管および輸送のためにロールに巻き取られ、均一に巻き取れるように張力制御が行われます。
8. 品質管理: シートが品質基準を満たしていることを確認するために、プロセス全体を通じてさまざまなパラメーターが監視および制御されます。
この生産ラインは高効率と高精度を目指して設計されており、優れた透明性、機械的特性、表面品質を備えた APET および PETG シートを生産します。これらのシートは、包装、熱成形、印刷、その他の産業用途で広く使用されています。
| モデル | 押出機の種類 | 製品厚さ(mm) | メインモーター出力(kw) | 最大。能力(kg/h) |
| 多層 | JW120/65-1000 | 0.2～1.5mm | 132kw/45kw | 600-700kg/h |
| 単層 | JW120-1000 | 0.2～1.5mm | 132kw | 550-650kg/h |
| 高効率 | JW150-1500 | 0.2～1.5mm | 200kw | 800-1000kg/h |
| 注：仕様は予告なく変更する場合があります。 | ||||
GAGシートはAPETとPETGの3層複合シートです。シートの優れた特徴は、透明性が良く、風合いが良く、PETGに比べてコストが大幅に低減されることです。この種のシートは主に装飾シートや接着剤コーティングシートとして使用され、その応用分野には建材、家具ボード、包装、医療、その他多くの産業が含まれます。特に家具業界では、環境保護、原材料価格、製品特性により、GAGシートが徐々にPVC装飾シートに取って代わりつつあり、大きな市場見通しを持っています。
PETGは低温PETと呼ばれ、次のような特徴を備えた環境に優しい新しい包装材料です。 高光沢、良好な透明性、優れたバリア性、自己粘着性を有し、接着剤接着や高周波加工に使用されます。
CPETは修飾PETの一種です。
高温耐性に優れているため、電子レンジのパッケージによく使用されます。
PET立体光学格子シート
化粧品、医薬品、タバコ・酒類、文具、広告、ポスター、各種カードなどの一般商品の最高級パッケージとしてご使用いただけます。
PLAシート
PLAは線状脂肪族ポリエステルの一種です。PLA は、果物、野菜、卵、調理済み食品、ロースト食品の硬質パッケージに使用でき、サンドイッチ、ビスケット、生花などの他のパッケージにも使用できます。
Jwell APET (アモルファス ポリエチレン テレフタレート) および PETG (ポリエチレン テレフタレート グリコール) シート押出ラインは、包装、熱成形、工業用途などのさまざまな用途に使用される高品質のプラスチック シートを製造するように設計されています。ここでは、Jwell の生産ラインに含まれる主要コンポーネントとプロセスを紹介します。
1. 原料ハンドリング（結晶化乾燥）および供給システム：
- ホッパー: 生の APET または PETG ペレットを押出システムに供給します。
- 分注ユニット: 添加剤や着色剤を含む原材料を正確に計量して混合します。
2.押出機:
- 一軸または二軸押出機: APET または PETG 材料を溶解し、均質化します。
- バレルとスクリュー: 材料の最適な混合と溶解のために設計されています。
- 発熱体: 正確な温度制御を維持して、一貫した材料の流れを確保します。
3. スクリーンチェンジャーとメルトポンプ:
- スクリーンチェンジャー: 溶融プラスチックから不純物を濾過します。
- メルト ポンプ: 溶融プラスチックの金型への一貫した制御された流れを保証します。
4. シート金型:
- T ダイ: 溶融プラスチックを必要な幅と厚さの平らなシートに成形します。
- 調整可能なリップ: シートの厚さを微調整できます。
5.カレンダーユニット:
- 3 ロール カレンダー: シートの形状を整えて滑らかにし、厚さと表面仕上げを制御する一連の加熱および研磨ローラーで構成されています。
- ギャップ調整機構: シートの厚さを正確に制御します。
6.冷却システム:
・冷却ローラー：シートを徐々に冷却し、寸法安定性を保ちながら固めます。
- 水冷または空冷ユニット: 必要に応じてシートの温度をさらに下げます。
7. エッジトリミングおよびスリッティングユニット:
- エッジトリマー: シートの端を取り除いて幅を均一にします。
- スリットブレード: 複数の小さなシートが必要な場合は、シートを希望の幅に切断します。
8. 引き取りユニット:
- プルローラー: 制御された速度でシートを押出ラインに通して引き出し、均一な厚さを確保し、伸びを防ぎます。
9. 帯電防止および表面処理ユニット (オプション):
- コロナ処理: シートの表面エネルギーを向上させ、印刷適性と接着性を向上させます。
10. 巻取りユニット:
- ロールワインダー: 完成したシートをロールに集めて、取り扱い、保管、輸送を容易にします。
- テンションコントロール: シートを均一かつしっかりと巻き取ります。
11. 制御システム:
- PLC および HMI: 温度、圧力、速度、厚さなどの押出プロセスのさまざまなパラメーターを監視および制御し、一貫した製品品質を確保します。
1. 供給と溶融: 生の APET または PETG ペレットが押出機に供給され、回転スクリューと加熱要素によって溶融され均質化されます。
2. 濾過とポンプ輸送: 溶融プラスチックは濾過されて不純物が除去され、その後一定の流量でダイにポンプ輸送されます。
3. シート形成: 溶融プラスチックが T ダイを通して押し出され、連続した平らなシートが形成されます。
4. カレンダー加工: ホットシートは一連のカレンダーローラーを通過し、平滑化され、所望の厚さと表面仕上げに成形されます。
5. 冷却: シートは、冷却ローラーと場合によっては追加の冷却ユニットを使用して徐々に冷却され、固化して寸法が安定します。
6. トリミングとスリット: シートの端をトリミングして均一な幅を確保し、必要に応じてシートを必要な幅にスリットします。
7. 巻き取り: 完成したシートは保管および輸送のためにロールに巻き取られ、均一に巻き取れるように張力制御が行われます。
8. 品質管理: シートが品質基準を満たしていることを確認するために、プロセス全体を通じてさまざまなパラメーターが監視および制御されます。
この生産ラインは高効率と高精度を目指して設計されており、優れた透明性、機械的特性、表面品質を備えた APET および PETG シートを生産します。これらのシートは、包装、熱成形、印刷、その他の産業用途で広く使用されています。
| モデル | 押出機の種類 | 製品厚さ(mm) | メインモーター出力(kw) | 最大。能力(kg/h) |
| 多層 | JW120/65-1000 | 0.2～1.5mm | 132kw/45kw | 600-700kg/h |
| 単層 | JW120-1000 | 0.2～1.5mm | 132kw | 550-650kg/h |
| 高効率 | JW150-1500 | 0.2～1.5mm | 200kw | 800-1000kg/h |
| 注：仕様は予告なく変更する場合があります。 | ||||
GAGシートはAPETとPETGの3層複合シートです。シートの優れた特徴は、透明性が良く、風合いが良く、PETGに比べてコストが大幅に低減されることです。この種のシートは主に装飾シートや接着剤コーティングシートとして使用され、その応用分野には建材、家具ボード、包装、医療、その他多くの産業が含まれます。特に家具業界では、環境保護、原材料価格、製品特性により、GAGシートが徐々にPVC装飾シートに取って代わりつつあり、大きな市場見通しを持っています。
PETGは低温PETと呼ばれ、次のような特徴を備えた環境に優しい新しい包装材料です。 高光沢、良好な透明性、優れたバリア性、自己粘着性を有し、接着剤接着や高周波加工に使用されます。
CPETは修飾PETの一種です。
高温耐性に優れているため、電子レンジのパッケージによく使用されます。
PET立体光学格子シート
化粧品、医薬品、タバコ・酒類、文具、広告、ポスター、各種カードなどの一般商品の最高級パッケージとしてご使用いただけます。
PLAシート
PLAは線状脂肪族ポリエステルの一種です。PLA は、果物、野菜、卵、調理済み食品、ロースト食品の硬質パッケージに使用でき、サンドイッチ、ビスケット、生花などの他のパッケージにも使用できます。
