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Jwell
Jwell 単層または多層コーティング/キャスティングフィルム押出ラインは、包装、医療用品、工業製品など、さまざまな用途向けの薄膜やコーティングを製造するために使用される製造プロセスです。これらのフィルムは、ポリエチレン (PE)、ポリプロピレン (PP)、ポリエチレン テレフタレート (PET) などのさまざまなポリマーから作成できます。単層押出ラインと多層押出ラインの違いは、装置が同時に製造できるポリマー層の数にあります。
単層コーティング/キャスティングフィルム押出ライン
概要
単層押出ラインは、1 つの均質な層を備えたフィルムを製造します。このタイプのラインは多層ラインよりもシンプルで安価ですが、最終フィルムで達成できる特性の点で制限があります。単層フィルムは通常、基本的な保護または封じ込めで十分な用途に使用されます。
コンポーネント
1. 押出機: 押出機はポリマー樹脂を溶融して加工します。
2. フラット ダイ: 溶融ポリマーをフラット ダイに押し込んで薄膜を形成します。
3. チルロールシステム: 熱いフィルムは、一連のチルロールの上を通過することによって冷却され、固化されます。
4. ワインダー: 完成したフィルムは、保管および輸送のためにロールに巻き取られます。
利点
- コストを削減し、操作を簡単にします。
- 基本的なアプリケーションに適しています。
- メンテナンスが容易になり、エネルギー消費が削減されます。
アプリケーション
- 農業映画
- 基本的な包装用フィルム
- 保護カバー
多層コーティング/キャスティングフィルム押出ライン
概要
多層押出ラインは、多くの場合、それぞれが異なる特性を持つ複数の層を備えたフィルムを製造します。これらの層を組み合わせることで、バリア特性、強度、柔軟性、耐熱性の向上など、フィルムの全体的な性能を向上させることができます。多層フィルムは、高度な包装、医療用途、特殊な産業用途に不可欠です。
コンポーネント
1. 複数の押出機: 各押出機は異なる種類のポリマー樹脂を処理します。
2. フィードブロックまたはマルチマニホールドダイ: 各押出機からの溶融ポリマーはフィードブロックまたはマルチマニホールドダイで混合され、複数の層を持つ複合フィルムを形成します。
3. フラット ダイ: 単層ラインに似ていますが、複数の層を処理できるように設計されています。
4. チルロールシステム：多層フィルムを冷却して固化させるために使用されます。
5. ワインダー: 完成した多層フィルムをロールに巻き取ります。
利点
・異素材を組み合わせることで特性を向上。
- ガス、湿気、紫外線に対するバリア特性が向上します。
- 機械的強度と耐久性が向上します。
- 機能層（接着剤、剥離可能、印刷可能など）の可能性。
アプリケーション
- 高機能食品包装
- 医療用包装（滅菌バリア、ドラッグデリバリーシステム）
・工業用フィルム（電気絶縁層、保護層）
- 高度な特性を備えた農業用フィルム
コーティング/キャストフィルム押出のプロセスステップ
1. ポリマーの溶融と混合: ポリマー樹脂は押出機内で溶融され、特性を向上させるために添加剤と混合される場合があります。
2. フィルム形成: 溶融ポリマーがダイを通して押し出され、薄いフィルムが形成されます。
3. 冷却と固化: 押し出されたフィルムは、結晶化を防ぎ透明性を確保するために冷却ロール上で急速に冷却されます。
4. 表面処理: 密着性や印刷適性を向上させるために、フィルムにコロナ処理などの表面処理を施す場合があります。
5. トリミングとスリット: フィルムの端がトリミングされ、希望の幅にスリットされます。
6. 巻き取り: 完成したフィルムは、さらなる加工または出荷のためにロールに巻き取られます。
単層および多層のコーティング/キャスティングフィルム押出ラインには、それぞれ明確な利点と用途があります。単層ラインはコスト効率が高く、シンプルな製品に適していますが、多層ラインは高度なアプリケーションに不可欠な強化された機能を提供します。単層ラインと多層ラインのどちらを選択するかは、最終製品の特定の要件によって異なります。
| モデル | JW90/33、JW45/30 | JW100/33、JW45/30 | JW120/33、JW65/33 |
| コーティング材 | LDPE、LLDPE、PP、EVA、EAA、EMAA | ||
| 基材 | BOPP、BOPET、BOPA、CPP、CPE、紙、アルミ箔 | ||
| コーティングの厚さ | 単層 5-30μm、共押出 10-40μm(誤差 ≤±3%) | ||
| 塗布幅 | 1100mm | 1300mm | 1500mm |
| ローラー径 | 500mm | 600mm | 700mm |
| 設計ライン速度 | 150m/分 | 180m/分 | 250m/分 |
| 注：仕様は改良のため予告なく変更される場合があります。 | |||
JWELLコーティングフィルム生産ライン（牛乳、液体無菌包装フィルム共押出ライン、高級デジタル印画紙など） 押出およびラミネート複合生産ライン、歯磨き粉シート押出ライン、プレコーティングフィルムおよびカードフィルム押出および ラミネート複合生産ライン、キャンディおよび食品の高バリア包装材料押出ライン、医薬品バリア包装 シート押出ライン、インスタントヌードルコーティングフィルム生産ライン、紙コップおよび紙製食品容器のドレンチフィルムマシン、シングル または両面コーティングフィルム、単層、二層または三層共押出ライン。
Jwell 単層または多層コーティング/キャスティングフィルム押出ラインは、包装、医療用品、工業製品など、さまざまな用途向けの薄膜やコーティングを製造するために使用される製造プロセスです。これらのフィルムは、ポリエチレン (PE)、ポリプロピレン (PP)、ポリエチレン テレフタレート (PET) などのさまざまなポリマーから作成できます。単層押出ラインと多層押出ラインの違いは、装置が同時に製造できるポリマー層の数にあります。
単層コーティング/キャスティングフィルム押出ライン
概要
単層押出ラインは、1 つの均質な層を備えたフィルムを製造します。このタイプのラインは多層ラインよりもシンプルで安価ですが、最終フィルムで達成できる特性の点で制限があります。単層フィルムは通常、基本的な保護または封じ込めで十分な用途に使用されます。
コンポーネント
1. 押出機: 押出機はポリマー樹脂を溶融して加工します。
2. フラット ダイ: 溶融ポリマーをフラット ダイに押し込んで薄膜を形成します。
3. チルロールシステム: 熱いフィルムは、一連のチルロールの上を通過することによって冷却され、固化されます。
4. ワインダー: 完成したフィルムは、保管および輸送のためにロールに巻き取られます。
利点
- コストを削減し、操作を簡単にします。
- 基本的なアプリケーションに適しています。
- メンテナンスが容易になり、エネルギー消費が削減されます。
アプリケーション
- 農業映画
- 基本的な包装用フィルム
- 保護カバー
多層コーティング/キャスティングフィルム押出ライン
概要
多層押出ラインは、多くの場合、それぞれが異なる特性を持つ複数の層を備えたフィルムを製造します。これらの層を組み合わせることで、バリア特性、強度、柔軟性、耐熱性の向上など、フィルムの全体的な性能を向上させることができます。多層フィルムは、高度な包装、医療用途、特殊な産業用途に不可欠です。
コンポーネント
1. 複数の押出機: 各押出機は異なる種類のポリマー樹脂を処理します。
2. フィードブロックまたはマルチマニホールドダイ: 各押出機からの溶融ポリマーはフィードブロックまたはマルチマニホールドダイで混合され、複数の層を持つ複合フィルムを形成します。
3. フラット ダイ: 単層ラインに似ていますが、複数の層を処理できるように設計されています。
4. チルロールシステム：多層フィルムを冷却して固化させるために使用されます。
5. ワインダー: 完成した多層フィルムをロールに巻き取ります。
利点
・異素材を組み合わせることで特性を向上。
- ガス、湿気、紫外線に対するバリア特性が向上します。
- 機械的強度と耐久性が向上します。
- 機能層（接着剤、剥離可能、印刷可能など）の可能性。
アプリケーション
- 高機能食品包装
- 医療用包装（滅菌バリア、ドラッグデリバリーシステム）
・工業用フィルム（電気絶縁層、保護層）
- 高度な特性を備えた農業用フィルム
コーティング/キャストフィルム押出のプロセスステップ
1. ポリマーの溶融と混合: ポリマー樹脂は押出機内で溶融され、特性を向上させるために添加剤と混合される場合があります。
2. フィルム形成: 溶融ポリマーがダイを通して押し出され、薄いフィルムが形成されます。
3. 冷却と固化: 押し出されたフィルムは、結晶化を防ぎ透明性を確保するために冷却ロール上で急速に冷却されます。
4. 表面処理: 密着性や印刷適性を向上させるために、フィルムにコロナ処理などの表面処理を施す場合があります。
5. トリミングとスリット: フィルムの端がトリミングされ、希望の幅にスリットされます。
6. 巻き取り: 完成したフィルムは、さらなる加工または出荷のためにロールに巻き取られます。
単層および多層のコーティング/キャスティングフィルム押出ラインには、それぞれ明確な利点と用途があります。単層ラインはコスト効率が高く、シンプルな製品に適していますが、多層ラインは高度なアプリケーションに不可欠な強化された機能を提供します。単層ラインと多層ラインのどちらを選択するかは、最終製品の特定の要件によって異なります。
| モデル | JW90/33、JW45/30 | JW100/33、JW45/30 | JW120/33、JW65/33 |
| コーティング材 | LDPE、LLDPE、PP、EVA、EAA、EMAA | ||
| 基材 | BOPP、BOPET、BOPA、CPP、CPE、紙、アルミ箔 | ||
| コーティングの厚さ | 単層 5-30μm、共押出 10-40μm(誤差 ≤±3%) | ||
| 塗布幅 | 1100mm | 1300mm | 1500mm |
| ローラー径 | 500mm | 600mm | 700mm |
| 設計ライン速度 | 150m/分 | 180m/分 | 250m/分 |
| 注：仕様は改良のため予告なく変更される場合があります。 | |||
JWELLコーティングフィルム生産ライン（牛乳、液体無菌包装フィルム共押出ライン、高級デジタル印画紙など） 押出およびラミネート複合生産ライン、歯磨き粉シート押出ライン、プレコーティングフィルムおよびカードフィルム押出および ラミネート複合生産ライン、キャンディおよび食品の高バリア包装材料押出ライン、医薬品バリア包装 シート押出ライン、インスタントヌードルコーティングフィルム生産ライン、紙コップおよび紙製食品容器のドレンチフィルムマシン、シングル または両面コーティングフィルム、単層、二層または三層共押出ライン。
