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Jwell
熱可塑性ポリウレタン (TPU) マルチグループキャスティング複合フィルム生産ラインは、高性能複合フィルムを生産するために設計された高度なシステムです。これらのフィルムは、TPU とその他の素材の複数の層を組み合わせて、強度、柔軟性、機能性の強化などの特定の特性を実現します。ここでは、Jwell TPU マルチグループ キャスティング複合フィルム生産ラインのコンポーネントと機能を紹介します。
1. 原材料の取り扱いと供給:
- 原材料の保管: 高品質の TPU ペレットまたは顆粒は、他の複合材料とともにサイロまたはホッパーに保管されます。
- 供給システム: 自動供給システムは原材料を押出システムに一貫して供給し、材料の混合を正確に制御します。
2. 押出システム (複数):
- 押出機: TPU およびその他の材料を溶融および均質化するために複数の押出機が使用されます。各押出機は、特定の種類の材料および層組成を処理できるように設計されています。
- 温度制御: さまざまな材料に対して最適な加工条件を維持するには、各押出機の正確な温度制御が不可欠です。
3. 共押出ダイヘッド:
- 共押出ダイ: 複数の押出機からの溶融物を組み合わせて複合フィルム構造を形成します。ダイの設計により各層が均一に分布するため、一貫したフィルム特性が得られます。
- T-Die: 複合フィルムを希望の幅と厚さに高精度に成形します。
4. 鋳造ユニット:
- キャスティングローラー: 複合フィルムを冷却して固化させます。ローラーは温度制御されており、均一な冷却と滑らかな表面仕上げが保証されます。
- 剥離紙またはフィルム: 複合フィルムが冷えて固まるときにサポートし、貼り付きを防ぎ、滑らかな仕上がりを保証します。
5.ラミネートユニット：
- ラミネートローラー: 追加の層または強化材を複合フィルム上にラミネートします。このユニットは、最終製品に強度、バリア特性、またはその他の機能を追加できます。
- 接着剤の塗布 (必要な場合): 接着剤層を塗布して、さまざまな素材をしっかりと接着します。
6. 方向単位 (該当する場合):
- 機械方向配向 (MDO): 機械的特性を高めるために複合フィルムを機械方向に引き伸ばします。
7. アニーリングおよび冷却システム:
- アニーリング: 複合フィルム内の内部応力を緩和し、その寸法を安定させます。
- 冷却: 追加の冷却システムを使用して、フィルムを周囲温度に戻すことができます。
8. エッジのトリミングとスリッティング:
- エッジトリマー: 複合フィルムのエッジをカットして均一な幅を確保します。
- スリッターユニット: 特定の用途要件に従って、複合フィルムを希望の幅に切断します。
9.表面処理:
- コロナ処理: 複合フィルムの表面エネルギーを向上させ、印刷適性と接着特性を向上させます。
- エンボス加工 (オプション): 装飾または機能的な目的でフィルムにテクスチャやパターンを追加します。
10. 巻き付けと積み重ね:
- 巻き取りユニット: 完成した複合フィルムをコイル状に巻き取り、取り扱いや輸送を容易にします。
- スタッキング システム: フィルムを適切な長さにカットして積み重ねることもできます。
- 多用途性: 材料と特性をさまざまに組み合わせた多層複合フィルムを製造できます。
- 精密制御: 温度、圧力、膜厚の高度な制御システムにより、安定した品質が保証されます。
- カスタマイズ: 耐紫外線性、防水性、通気性、高強度などのさまざまな特性を備えたフィルムを製造できます。
- 効率: メンテナンスや材料交換のためのダウンタイムを最小限に抑えた高速生産。
- 安全性: オペレーターを保護し、安全な作業環境を維持するための安全機能が装備されています。
これらのラインで生産される TPU マルチグループ キャスティング複合フィルムは、次のようなさまざまな分野で使用されています。
- 自動車: 保護フィルム、内装トリム、シートカバー。
テキスタイル：防水性と通気性のあるメンブレン、アウトドアギア用のラミネート、およびパフォーマンスファブリック。
- 医療: 保護カバー、創傷ケア製品、膨張式医療機器。
- エレクトロニクス: 保護フィルム、フレキシブル回路、ディスプレイ技術。
- 産業用: コンベヤー ベルト、シール、ガスケット、高性能パッケージング。
TPU マルチグループキャスティング複合フィルム生産ラインは、さまざまな用途に合わせた高品質の複合フィルムを生産するように設計された高度なシステムです。これらのラインは、精度、効率、多用途性を重視し、さまざまな業界の特定のニーズに応え、性能と機能が強化されたフィルムを提供します。
| モデル | 製品幅(mm) | 製品厚さ(mm) | 最大。能力(kg/h) |
| JWS120/JWS120 | 1000-3000 | 0.02～2.0 | 400-600 |
| JWS90/JWS90/JWS90 | 1000-3000 | 0.02～2.0 | 250-350 |
| JWS90/JWS120/JWS90 | 1000-3000 | 0.02～2.0 | 350-450 |
| 仕様は予告なく変更される場合があります。 | |||
この生産ラインは、複数の押出機と複数セットの巻き戻し装置を採用し、段階的に流延成形し、ワンステップの複合成形を実現し、オンラインの複数グループの厚さ測定制御を装備できます。生産ラインは様々な複合手法を設計しており、1つの生産ラインで様々な製品形状の生産工程を実現できます。一部の特殊な生地については、生地の前処理と接着の生産ラインと同期して接続して、さまざまな製品の顧客の生産ニーズに対応できます。
熱可塑性ポリウレタン (TPU) マルチグループキャスティング複合フィルム生産ラインは、高性能複合フィルムを生産するために設計された高度なシステムです。これらのフィルムは、TPU とその他の素材の複数の層を組み合わせて、強度、柔軟性、機能性の強化などの特定の特性を実現します。ここでは、Jwell TPU マルチグループ キャスティング複合フィルム生産ラインのコンポーネントと機能を紹介します。
1. 原材料の取り扱いと供給:
- 原材料の保管: 高品質の TPU ペレットまたは顆粒は、他の複合材料とともにサイロまたはホッパーに保管されます。
- 供給システム: 自動供給システムは原材料を押出システムに一貫して供給し、材料の混合を正確に制御します。
2. 押出システム (複数):
- 押出機: TPU およびその他の材料を溶融および均質化するために複数の押出機が使用されます。各押出機は、特定の種類の材料および層組成を処理できるように設計されています。
- 温度制御: さまざまな材料に対して最適な加工条件を維持するには、各押出機の正確な温度制御が不可欠です。
3. 共押出ダイヘッド:
- 共押出ダイ: 複数の押出機からの溶融物を組み合わせて複合フィルム構造を形成します。ダイの設計により各層が均一に分布するため、一貫したフィルム特性が得られます。
- T-Die: 複合フィルムを希望の幅と厚さに高精度に成形します。
4. 鋳造ユニット:
- キャスティングローラー: 複合フィルムを冷却して固化させます。ローラーは温度制御されており、均一な冷却と滑らかな表面仕上げが保証されます。
- 剥離紙またはフィルム: 複合フィルムが冷えて固まるときにサポートし、貼り付きを防ぎ、滑らかな仕上がりを保証します。
5.ラミネートユニット：
- ラミネートローラー: 追加の層または強化材を複合フィルム上にラミネートします。このユニットは、最終製品に強度、バリア特性、またはその他の機能を追加できます。
- 接着剤の塗布 (必要な場合): 接着剤層を塗布して、さまざまな素材をしっかりと接着します。
6. 方向単位 (該当する場合):
- 機械方向配向 (MDO): 機械的特性を高めるために複合フィルムを機械方向に引き伸ばします。
7. アニーリングおよび冷却システム:
- アニーリング: 複合フィルム内の内部応力を緩和し、その寸法を安定させます。
- 冷却: 追加の冷却システムを使用して、フィルムを周囲温度に戻すことができます。
8. エッジのトリミングとスリッティング:
- エッジトリマー: 複合フィルムのエッジをカットして均一な幅を確保します。
- スリッターユニット: 特定の用途要件に従って、複合フィルムを希望の幅に切断します。
9.表面処理:
- コロナ処理: 複合フィルムの表面エネルギーを向上させ、印刷適性と接着特性を向上させます。
- エンボス加工 (オプション): 装飾または機能的な目的でフィルムにテクスチャやパターンを追加します。
10. 巻き付けと積み重ね:
- 巻き取りユニット: 完成した複合フィルムをコイル状に巻き取り、取り扱いや輸送を容易にします。
- スタッキング システム: フィルムを適切な長さにカットして積み重ねることもできます。
- 多用途性: 材料と特性をさまざまに組み合わせた多層複合フィルムを製造できます。
- 精密制御: 温度、圧力、膜厚の高度な制御システムにより、安定した品質が保証されます。
- カスタマイズ: 耐紫外線性、防水性、通気性、高強度などのさまざまな特性を備えたフィルムを製造できます。
- 効率: メンテナンスや材料交換のためのダウンタイムを最小限に抑えた高速生産。
- 安全性: オペレーターを保護し、安全な作業環境を維持するための安全機能が装備されています。
これらのラインで生産される TPU マルチグループ キャスティング複合フィルムは、次のようなさまざまな分野で使用されています。
- 自動車: 保護フィルム、内装トリム、シートカバー。
テキスタイル：防水性と通気性のあるメンブレン、アウトドアギア用のラミネート、およびパフォーマンスファブリック。
- 医療: 保護カバー、創傷ケア製品、膨張式医療機器。
- エレクトロニクス: 保護フィルム、フレキシブル回路、ディスプレイ技術。
- 産業用: コンベヤー ベルト、シール、ガスケット、高性能パッケージング。
TPU マルチグループキャスティング複合フィルム生産ラインは、さまざまな用途に合わせた高品質の複合フィルムを生産するように設計された高度なシステムです。これらのラインは、精度、効率、多用途性を重視し、さまざまな業界の特定のニーズに応え、性能と機能が強化されたフィルムを提供します。
| モデル | 製品幅(mm) | 製品厚さ(mm) | 最大。能力(kg/h) |
| JWS120/JWS120 | 1000-3000 | 0.02～2.0 | 400-600 |
| JWS90/JWS90/JWS90 | 1000-3000 | 0.02～2.0 | 250-350 |
| JWS90/JWS120/JWS90 | 1000-3000 | 0.02～2.0 | 350-450 |
| 仕様は予告なく変更される場合があります。 | |||
この生産ラインは、複数の押出機と複数セットの巻き戻し装置を採用し、段階的に流延成形し、ワンステップの複合成形を実現し、オンラインの複数グループの厚さ測定制御を装備できます。生産ラインは様々な複合手法を設計しており、1つの生産ラインで様々な製品形状の生産工程を実現できます。一部の特殊な生地については、生地の前処理と接着の生産ラインと同期して接続して、さまざまな製品の顧客の生産ニーズに対応できます。
