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EVAソーラーフィルムは、強化ガラスと発電本体を接着・固定するために使用でき、シリコンウエハーが外側のガラスに直接接触するのを防ぎ、保護の役割を果たします。
EVAフィルムはパネルの発電効率に影響を与えることなく良好な保護を提供します。EVAフィルムには多くの利点があり、密着性、耐久性、光学特性に優れ、光透過率が90％と高く、高温に耐えることができます。 85度、マイナス40度の低温でも熱膨張収縮がなく、安定性が良く、長期間の紫外線照射下でも亀裂や劣化が発生せず、太陽電池パネルの効率的な発電を強力に保証します。
EVA (エチレン酢酸ビニル)、POE (ポリオレフィンエラストマー)、および EPE (延伸ポリエチレン) ソーラーフィルムを製造するための押出ラインは、太陽光発電 (PV) モジュールの製造に不可欠です。これらのフィルムは PV モジュールの封止材として機能し、太陽電池を保護し、その耐久性と効率を確保します。ここでは、ソーラーフィルム押出ラインに含まれる主要なコンポーネントとプロセスを紹介します。
1. 原材料の取り扱い
プロセスは原材料の取り扱いから始まります。EVA、POE、および EPE 樹脂はペレットの形で供給されることが多く、サイロまたはホッパーに保管されます。これらの材料は正確に測定され、押出システムに供給される必要があります。
2. 押出成形プロセス
ソーラーフィルム生産ラインの中核は押出プロセスであり、通常、次のものが含まれます。
- フィードシステム: このシステムは、押出機への樹脂ペレットの安定した供給を保証します。
- 押出機: 一軸または二軸押出機で樹脂ペレットを溶融します。EVA、POE、および EPE の場合、熱による劣化を避けるために温度管理が重要です。
- T ダイ: 溶融ポリマーがフラット ダイに押し出され、フィルムの連続シートが形成されます。
3. 鋳造と冷却
押出後、熱く溶けたフィルムを冷却して固化する必要があります。
- キャスティング: フィルムは冷却ロールまたは水冷ドラム上にキャストされ、フィルムが急速に冷却されて固化します。
- 冷却: エアナイフやウォーターバスなどの追加の冷却機構を使用して、フィルムの温度をさらに下げ、寸法を安定させることができます。
4. エッジのトリミングと厚さの制御
- エッジトリミング: フィルムのエッジをトリミングして幅を均一にします。
- 厚さ管理: フィルムの厚さは継続的に監視され、特定の基準を満たすように制御されます。多くの場合、厚さ計が使用されます。
5. 表面処理
フィルムの接着特性を高めるために、コロナ処理や化学下塗りなどの表面処理が適用される場合があります。
6. 巻き取り
最終的なフィルムは、保管および輸送のためにロールに巻き取られます。
- 巻き取りシステム:このシステムは、しわや欠陥を避けるために、フィルムが一貫した張力と位置合わせで巻き取られることを保証します。
7. 品質管理
プロセス全体を通じて、フィルムが要求仕様を満たしていることを確認するために、さまざまな品質管理手段が採用されています。
- 光学的および機械的試験: これらの試験では、欠陥がないか確認し、引張強度、伸び、透明度、その他の重要な特性を測定します。
- 接着テスト: フィルムが太陽電池やその他のモジュールコンポーネントによく接着していることを確認します。
8. 自動化および制御システム
最新の押出ラインには、精度、効率、再現性を高めるための高度な自動化および制御システムが装備されています。これらのシステムは、温度、圧力、速度などのパラメータを監視し、必要に応じてリアルタイムに調整します。
- EVA: 優れた封入特性で知られており、耐久性、耐紫外線性、ガラスや太陽電池への良好な接着性を提供します。
- POE: 強化された電気絶縁性、耐候性、およびより低い水蒸気透過率を提供し、より過酷な環境条件で有益です。
- EPE: 軽量でクッション性に優れ、主に輸送時の太陽電池モジュールの保護梱包に使用されます。
EVA、POE、および EPE ソーラー フィルム用の Jwell 押出ラインは、マテリアル ハンドリング、押出、冷却、表面処理、巻き取り、品質管理を統合した複雑なシステムです。これらのフィルムは、太陽電池モジュールの保護と性能向上において重要な役割を果たし、太陽エネルギー用途における長期的な信頼性と効率を保証します。
1. 自動重量供給システムにより、さまざまな固体、液体の添加剤、原料を高精度に供給できます。
2. プラスティネーションの前提で適切な混合を確保し、架橋添加剤を防ぐための低温押出システム。
3. 鋳造部品の特別な設計は、ローラーの付着と水の剥離に対する完璧な解決策を提供します。
4. 内面のストレスを取り除くための特別なオンラインテンパリングデバイス。張力制御システムにより、冷却、引っ張り、巻き取りプロセス中に柔軟なシートが安定して搬送されます。
5. オンライン厚さ測定および欠陥検査システムは、EVA/POE ソーラーフィルムの生産品質のリアルタイムのフィードバックを提供できます。
| モデル | 製品幅(mm) | 製品厚さ(mm) | 最大。能力(kg/h) |
| JWS75/JWS120 | 1000-3000 | 0.02～2.0 | 300-350 |
| JWS90/JWS90/JWS90 | 1000-3000 | 0.02～2.0 | 200-300 |
| JWS65/JWS120/JWS65 | 1000-3000 | 0.02～2.0 | 300-400 |
| 注：仕様は予告なく変更する場合があります。 | |||
製品の用途
太陽光発電モジュールのカプセル化
ガラスカーテンウォール
車のガラス
ホットメルト接着剤
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EVAソーラーフィルムは、強化ガラスと発電本体を接着・固定するために使用でき、シリコンウエハーが外側のガラスに直接接触するのを防ぎ、保護の役割を果たします。
EVAフィルムはパネルの発電効率に影響を与えることなく良好な保護を提供します。EVAフィルムには多くの利点があり、密着性、耐久性、光学特性に優れ、光透過率が90％と高く、高温に耐えることができます。 85度、マイナス40度の低温でも熱膨張収縮がなく、安定性が良く、長期間の紫外線照射下でも亀裂や劣化が発生せず、太陽電池パネルの効率的な発電を強力に保証します。
EVA (エチレン酢酸ビニル)、POE (ポリオレフィンエラストマー)、および EPE (延伸ポリエチレン) ソーラーフィルムを製造するための押出ラインは、太陽光発電 (PV) モジュールの製造に不可欠です。これらのフィルムは PV モジュールの封止材として機能し、太陽電池を保護し、その耐久性と効率を確保します。ここでは、ソーラーフィルム押出ラインに含まれる主要なコンポーネントとプロセスを紹介します。
1. 原材料の取り扱い
プロセスは原材料の取り扱いから始まります。EVA、POE、および EPE 樹脂はペレットの形で供給されることが多く、サイロまたはホッパーに保管されます。これらの材料は正確に測定され、押出システムに供給される必要があります。
2. 押出成形プロセス
ソーラーフィルム生産ラインの中核は押出プロセスであり、通常、次のものが含まれます。
- フィードシステム: このシステムは、押出機への樹脂ペレットの安定した供給を保証します。
- 押出機: 一軸または二軸押出機で樹脂ペレットを溶融します。EVA、POE、および EPE の場合、熱による劣化を避けるために温度管理が重要です。
- T ダイ: 溶融ポリマーがフラット ダイに押し出され、フィルムの連続シートが形成されます。
3. 鋳造と冷却
押出後、熱く溶けたフィルムを冷却して固化する必要があります。
- キャスティング: フィルムは冷却ロールまたは水冷ドラム上にキャストされ、フィルムが急速に冷却されて固化します。
- 冷却: エアナイフやウォーターバスなどの追加の冷却機構を使用して、フィルムの温度をさらに下げ、寸法を安定させることができます。
4. エッジのトリミングと厚さの制御
- エッジトリミング: フィルムのエッジをトリミングして幅を均一にします。
- 厚さ管理: フィルムの厚さは継続的に監視され、特定の基準を満たすように制御されます。多くの場合、厚さ計が使用されます。
5. 表面処理
フィルムの接着特性を高めるために、コロナ処理や化学下塗りなどの表面処理が適用される場合があります。
6. 巻き取り
最終的なフィルムは、保管および輸送のためにロールに巻き取られます。
- 巻き取りシステム:このシステムは、しわや欠陥を避けるために、フィルムが一貫した張力と位置合わせで巻き取られることを保証します。
7. 品質管理
プロセス全体を通じて、フィルムが要求仕様を満たしていることを確認するために、さまざまな品質管理手段が採用されています。
- 光学的および機械的試験: これらの試験では、欠陥がないか確認し、引張強度、伸び、透明度、その他の重要な特性を測定します。
- 接着テスト: フィルムが太陽電池やその他のモジュールコンポーネントによく接着していることを確認します。
8. 自動化および制御システム
最新の押出ラインには、精度、効率、再現性を高めるための高度な自動化および制御システムが装備されています。これらのシステムは、温度、圧力、速度などのパラメータを監視し、必要に応じてリアルタイムに調整します。
- EVA: 優れた封入特性で知られており、耐久性、耐紫外線性、ガラスや太陽電池への良好な接着性を提供します。
- POE: 強化された電気絶縁性、耐候性、およびより低い水蒸気透過率を提供し、より過酷な環境条件で有益です。
- EPE: 軽量でクッション性に優れ、主に輸送時の太陽電池モジュールの保護梱包に使用されます。
EVA、POE、および EPE ソーラー フィルム用の Jwell 押出ラインは、マテリアル ハンドリング、押出、冷却、表面処理、巻き取り、品質管理を統合した複雑なシステムです。これらのフィルムは、太陽電池モジュールの保護と性能向上において重要な役割を果たし、太陽エネルギー用途における長期的な信頼性と効率を保証します。
1. 自動重量供給システムにより、さまざまな固体、液体の添加剤、原料を高精度に供給できます。
2. プラスティネーションの前提で適切な混合を確保し、架橋添加剤を防ぐための低温押出システム。
3. 鋳造部品の特別な設計は、ローラーの付着と水の剥離に対する完璧な解決策を提供します。
4. 内面のストレスを取り除くための特別なオンラインテンパリングデバイス。張力制御システムにより、冷却、引っ張り、巻き取りプロセス中に柔軟なシートが安定して搬送されます。
5. オンライン厚さ測定および欠陥検査システムは、EVA/POE ソーラーフィルムの生産品質のリアルタイムのフィードバックを提供できます。
| モデル | 製品幅(mm) | 製品厚さ(mm) | 最大。能力(kg/h) |
| JWS75/JWS120 | 1000-3000 | 0.02～2.0 | 300-350 |
| JWS90/JWS90/JWS90 | 1000-3000 | 0.02～2.0 | 200-300 |
| JWS65/JWS120/JWS65 | 1000-3000 | 0.02～2.0 | 300-400 |
| 注：仕様は予告なく変更する場合があります。 | |||
製品の用途
太陽光発電モジュールのカプセル化
ガラスカーテンウォール
車のガラス
ホットメルト接着剤
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